塑料、金屬、玻璃、紡織品等材料在工業(yè)應用的各個領域經常需要粘合、印刷或噴漆。同樣，鑄件有油噴漆附著力不好對于不同的應用，能否將兩種不同的材料有效可靠地結合，才能實現(xiàn)特定材料特性這一重要的T藝挑戰(zhàn)。等離子涂料應用范圍廣泛，包括包裝、印刷、家電、電子、紡織、卷材涂裝、汽車、航空等行業(yè)。通過等離子涂層的預處理技術，可以將其應用于各種應用場合，以提高傳統(tǒng)印刷工藝的質量。。

為了找到解決這些問題的辦法，噴漆附著力的主要原因知名手機廠商紛紛應用化學物質對手機塑料外殼進行處理，其印刷附著力（效果）得到提升，但這是降低（降低）手機外殼硬度的代價。為了找到更好的解決方案，等離子體表面處理器技術脫穎而出。如今，每個人都離不開手機，但智能手機行業(yè)更離不開等離子表面處理器。因為手機玻璃表面需要活化處理、底板點膠前處理、封裝前端處理、手機外殼表面噴漆前活化處理等，都需要等離子表面處理器。

噴漆前保險杠采用火焰噴涂方法來提升表面，鑄件有油噴漆附著力不好但由于原材料表面被熱氧火焰噴射到的溫度為1 ~2800℃，所以噴漆時要盡量短，以保證原料不變形、不受潮。這種方法雖然快速簡單，但耐老化能力較差，且操作流程存在安全隱患。由于電漿清洗機技術不僅可以解決金屬表面處理的難題，而且是值得信賴的，所以被越來越多的廠家作為主要的加工方法引入生產制造中。。

1）等離子清洗機和腐蝕：可以去除肉眼看不見的有機污染物和表面吸附層，噴漆附著力的主要原因以及鑄件表面的薄膜層。超精密清洗工藝可以解決鑄件表面的粘連問題。例如，在清洗過程中，工作氣體經常使用氧氣，氧氣通過加速電子與氧離子發(fā)生碰撞。在自由基之后，它具有很強的氧化性能。鑄件表面的油、助焊劑、感光膜、脫模劑、沖頭油等污染物被二氧化碳和水迅速氧化，用真空泵清理表面，提高親水性和附著力增加。

噴漆附著力的主要原因

1)等離子清洗機和腐蝕：可去除肉眼看不見的有機污染物和表層吸附層，以及鑄件表層的薄膜層。超精確的清潔處理可以解決鑄件表層的附著性問題。例如，在清潔過程中，工作氣體經常使用氧氣，它被加速的電子轟擊成氧離子。自由基后，它具有很強的氧化性。鑄件表層的污染物，如油、焊劑、感光膜、脫模劑、沖床油等，很快被氧化成二氧化碳和水，并被真空泵清潔表層，提升親水性和附著性。

(3)真空室中的電極與接地裝置之間施加高頻電壓，通過電弧放電破壞氣體，形成離子和等離子體。真空室中形成的等離子體完全覆蓋了處理過的鑄件，清洗操作開始。(4)等離子體處理設備清洗完畢后，切斷高頻電壓，排出氣體和氣化污物，將空氣泵入真空室，壓力上升至大氣壓力。接下來，我們將介紹等離子體清洗設備在半導體領域的應用。隨著半導體技術的不斷發(fā)展，對半導體芯片的表面質量，特別是表面質量提出了更好的規(guī)范。

該模型認為低場強、高溫度下發(fā)生TDDB的原因是電場增強了介電材料原子鍵的熱斷裂，所加電場使極性分子鍵伸長，從而使鍵變弱，在標準玻爾茲曼熱過程中更容易破壞。由于電場的存在減小了分子鍵斷裂的澈活能，所以退化率以電場的指數(shù)形式增長。當斷裂鍵或滲流點的局部密度足夠高時，便形成從陽極到陰極的導電通路，這時發(fā)生失效，對應的時間即為失效時間。

換句話說，液體傾向于潤濕固體，角度越小，潤濕性越好。從表中可以看出，未經處理的黃絲比綠絲具有更好的潤濕性。這與竹材表面的物理狀況、表面紋理結構、表面化學成分有關。青竹附近竹樹質地致密多孔直徑小，表面粗糙度小，竹黃附近的竹子組織結構比較松散，氣孔孔徑大，粗糙度大。水對黃色和藍色絲綢的潤濕性發(fā)生了變化。造成這種現(xiàn)象的原因可能是黃藍絲表面的化學成分因碳化而發(fā)生了變化。

鑄件有油噴漆附著力不好

因為IPC規(guī)定引腳的長度不能超過2mm，噴漆附著力的主要原因引腳角度過大可能會導致零件掉落，容易造成短路，所以焊點要離線2mm以上。除了上述三個原因外，還有一些原因可以導致PCB板的故障，如基板孔太大、錫爐溫度過低、板面可焊性差和電阻焊膜失效、表面污染等，都是比較常見的故障原因，工程師可以對比上述原因和故障，逐一排除和檢查。問題二:PCB板上出現(xiàn)深色顆粒狀觸點。PCB板上出現(xiàn)深色或小顆粒觸點。

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