這個結果是通過用低溫等離子體對結表面進行預處理而成為可能的，注射豐胸親水性聚酰胺而低溫等離子體表面處理設備將使這一工藝在連續生產方法和成本實現上最終為用戶所接受。由于在常壓下運行，可與現有生產線很好的結合，實現連續生產。制作方法。正是由于這些特點，深圳市洋河精密設備有限公司用于車燈制造的等離子加工設備在車燈生產廠家的制造中得到了廣泛的應用。。等離子清洗技術是一種表面處理技術，具有提高材料表面能，提高其親水性和附著力的作用。

等離子體中含有各種活性粒子，親水性聚酰胺如離子、電子、自由基、激發態分子、紫外線等。當暴露于等離子體表面,它會引起一系列的反應表面的材料表面造成的物理形態和化學結構的變化,或產生腐蝕和粗糙,或形成致密的交聯層,或氧的引入極性基團,親水性和粘連,可以染色,生物相容性和性能得到了改善，從而提高了材料的表面性能，但材料的基本性能基本不受影響。

通過低溫等離子體表面處理，親水性聚酰胺材料表面發生多種物理化學變化，如蝕刻和粗化，形成密集的交聯層，或引入含氧極性基團，從而提高親水性、附著力、染色性、分別是生物相容性和電性能。在適當的工藝條件下對材料表面進行處理，材料的表面形貌發生了顯著的變化。引入多種含氧基團，使表面從無極性和難粘到一定極性、易粘和親水，有利于粘接、涂布和印刷。

鍵合前等離子體清洗可顯著提高鍵合絲的表面活性、鍵合強度和拉伸均勻性。（3）塑封固化前：污染物的存在也會導致環氧樹脂注射過程中氣泡的形成，親水性聚酰胺容易在溫度變化中損壞芯片，降低芯片的使用壽命。等離子體清洗可以使芯片和襯底與膠體結合更緊密，減少氣泡的形成，顯著改善組件特性。

親水性聚酰胺

等離子體發生器表面預處理過程可以與多種后續生產過程結合使用，通常包括印刷、粘合劑、涂層和雙組分注射成型。在工業應用的各個領域，經常需要對塑料、金屬、玻璃、紡織品等材料進行粘合、印刷或涂布。同樣，對于不同的應用，可靠有效地結合兩種不同的材料是實現特定材料性能的主要工藝挑戰。從醫療（治療）技術、電子產品制造，從包裝、印刷、家電制造到醫藥、電子、紡織、卷材涂裝、汽車、船舶、航空等。

1、水滴角測試儀是業界最常用和最受認可的評估等離子清洗效果的測試方法。測試數據準確、操作簡便、重現性高、穩定性好。其原理是在固體樣品表面滴入一定量的液滴，通過光學外觀輪廓的方法定量檢測液滴在固體表面的接觸角。接觸角越小，清潔效果越高。 在早期等離子清洗的實際評價中，經常使用簡單的注射器滴水這種簡單的評價方法，但這種方法只有在效果明顯時才能觀察到。

有機聚合物（聚丙烯、聚酯、聚酰胺、聚氯乙烯、環氧樹脂、鐵氟龍）和其他可以通過等離子清洗機表面實現整體、部分和復雜結構的表面處理的材料。該處理可以提高表面的潤濕能力。它在去除有機污染物、油或油脂的同時增強附著力和粘合力，從而可以對各種材料進行涂層、涂層和其他操作。。

大多數高分子材料如玻璃、金屬、半導體、氧化物，以及聚合物丙烯、聚酯、聚酰胺、聚氯乙烯、環氧樹脂，甚至鐵氟龍都可以得到有效處理，導致整體和局部的復雜結構，可以改變清洗方式。。提高表面清潔均勻性和等離子清潔機活化：塑料表面的等離子處理可以在涂膠、印刷或涂漆之前有效地預處理表面活化。同樣，陶瓷和玻璃等材料也可以進行等離子處理。工業氧氣常被用作等離子處理的工藝氣體，因此得名“氧等離子體”。大氣也稱為大氣等離子體。

親水性聚酰胺

等離子清洗機在塑膠、橡膠行業應用比較廣泛，注射豐胸親水性聚酰胺主要體現在以下幾個方面： 1.增加油墨附著性和提高印刷質量等離子體技術用于各種常用的印刷工藝，比如移印、絲印、膠印等。對于較難印刷的材料表面，如聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、玻璃和金屬等，只有采用等離子預處理技術，無溶劑的印刷油墨才能長久地牢固附著。

文獻[5]采用Ar等離子體對錦綸絲表面進行處理，注射豐胸親水性聚酰胺引入丙烯酸，進行接枝聚合，增強錦綸絲的抗靜電性能。改善毛絨動物的表面性能和表面性能。它增強了著色性，軟化了織物，減少了縮水，并且毛織物的本體不受影響[11]。滌綸纖維堅韌耐用，但結構緊密，吸水率低，不易染色，王雪艷[12]等。滌綸織物采用丙烯酰胺接枝改性，大大提高了接枝后滌綸織物的上染率、染色深度和親水性。。