清洗手機殼通常采用常壓直噴和旋轉噴，手機蓋板等離子清潔是手機行業中使用最廣泛的產品。手機行業真空等離子清洗機使用較少。大氣等離子清洗機，分為直接噴涂和旋轉噴涂兩種，區別在于加工區域不同。等離子體表面處理作為一種重要的材料表面改性方法，在許多領域得到了廣泛的應用，而一些傳統的清洗方法，如超聲波清洗、UV清洗等，具有以下優點:1.等離子體表面處理。加工溫度低處理溫度可低至80℃，50℃以下，低溫處理可確保對產品表面無熱效應。

在許多改性方法中，手機蓋板等離子清潔低溫等離子體清洗法近年來發展迅速，與其他方法相比，等離子體清洗有許多優點:首先，等離子體清洗是干燥過程，消除了濕化學處理、廢水處理等不可缺少的輻射、電子束和電暈干燥過程，與其他干燥過程相比,等離子體清洗機的特點是材料上的行動只發生在幾十埃厚度的范圍從表面上看,和材料的表面特性可以改變不改變身體的特點。超低溫等離子洗滌器廣泛應用于手機、汽車、電子線路板等生產領域。

這些顆粒更容易與材料表面的有機污染物發生反應，手機蓋板等離子清潔設備產生易揮發的無害氣體，如二氧化碳、水蒸氣等。整個反應過程時間短、效率高、處理效果好。其次，手機屏幕在涂層或噴涂后經過等離子體處理，等離子體中的活性成分會迅速與材料和噴涂材料形成化學鍵，這種鍵能大大提高分子鍵合的強度，使膜不易松動。在LCD的COG裝配過程中，裸IC附著在TO玻璃上，ITO玻璃上的引腳和IC上的引腳通過金球的壓縮和變形導電。

等離子體設備去除表面雜質的手機屏幕,微粗化表面很容易提高手機屏幕涂層粘接力,堅持,我們共同的砂紙打磨顯然是不適合使用在手機屏幕上,因為它會被撓手機的屏幕上,影響使用,認為有一種方法不僅能去除絲網表面的污垢，手機蓋板等離子清潔完美的表面粗糙度，還能不影響其美觀程度?等離子體設備的等離子加工技術可以很好地解決這一問題。首先，等離子體設備產生含有電子、離子和活性氧自由基的等離子體。

手機蓋板等離子清潔設備

以上就是等離子表面處理工藝在家電行業中的應用實例，如果您想了解更多的產品細節或者對設備的使用有疑問，歡迎點擊在線客服，等待您的來電!。大氣等離子清洗機與真空等離子清洗機四大區別大氣等離子清洗機又稱大氣壓等離子清洗機，其特點是成本低、能耗高、產品檔次高。適用于產品表面平整或表面處理。最典型的用途是手機組裝行業，都是等離子清洗線。

等離子清洗機在手機制造中的作用，等離子清洗機不僅可以清洗注塑過程中外殼被沾污，還可以激活塑料外殼表面，增強其包裝印刷、涂層、粘接等實際效果，使涂層與基材在套管上連接牢固，涂層效果非常均勻，外觀更加美觀，耐磨性大大提高，長期使用不會出現磨損油漆現象。等離子清洗機在手機制造中的作用，如手機、筆記本電腦等數碼產品的外殼，用LOGO粘接裝飾條，無需上膠提高加工表面附著力，防止數碼產品外殼油漆、鍵盤褪色。

由于大氣等離子體的噴嘴是直接噴出離子的，這種情況通過噴嘴的結構(直接面對被處理材料)間接地改變了離子的運動方向。這使得大氣等離子體在裝配線上只處理一個表面，這是與真空離子清洗最大的區別之一:溫度。這一點很重要,雖然大氣等離子體清潔處理材料幾秒鐘后溫度是60 &度,-75度;,但這些數據是根據材料的噴槍的距離是15毫米,功率500 w,三軸速度是120毫米/秒。

混合氣體在高頻率低,生成正離子,激發態公式,自由基等多種具體的顆粒物,使用有機化學或物理的影響生產過程工件表面),空氣污染和實現程度的分子式清潔(通常厚度是3 ~ 31海里),從而提高工件表面特異性項目產品。相對不同的空氣污染源，等離子清洗機應選擇使用不同的清潔生產工藝，根據選擇的生產工藝混合氣體，等離子清洗機分為有機化學水處理、物理清洗。

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物理清洗:表面反應物理反應型等離子體清洗，手機蓋板等離子清潔又稱濺射腐蝕(SPE)。2 e - Ar++ Ar++污染& rarr;易揮發的污染Ar+在自偏置或外部偏置的作用下加速產生動能，然后轟擊使工件表面清潔。一般用于去除氧化物、環氧樹脂溢出物或微顆粒污染物，激活表面能量等離子體清洗機是利用低溫等離子體的特性對被處理材料表面進行處理的設備。

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