等離子體清洗技術(shù)的最大特點(diǎn)是不分處理對(duì)象的基材類型，對(duì)金屬附著力強(qiáng)的塑料均可進(jìn)行處理，對(duì)金屬、半導(dǎo)體、氧化物和大多數(shù)高分子材料，如聚丙烯、聚脂、聚酰亞胺、聚氯乙烷、環(huán)氧、甚至聚四氟乙烯等都能很好地處理，并可實(shí)現(xiàn)整體和局部以及復(fù)雜結(jié)構(gòu)的清洗。

等離子技術(shù)在其中發(fā)揮著非常重要的作用的技術(shù)。相信真空等離子清洗機(jī)技術(shù)的應(yīng)用會(huì)越來(lái)越廣泛，對(duì)金屬附著力好的uv 樹脂技術(shù)會(huì)成熟，成本會(huì)降低，應(yīng)用會(huì)越來(lái)越廣泛。。等離子清洗機(jī)在對(duì)金屬材料進(jìn)行等離子表面處理時(shí)，可以去除材料表面的納米級(jí)油污、氧化物和銹跡。例如，如果金屬材料想要達(dá)到一定的焊接質(zhì)量，可以在焊接前對(duì)焊縫進(jìn)行等離子表面處理。金屬材料通常使用等離子清潔器進(jìn)行連接、焊接和氧化物去除。

　　等離子體清洗技術(shù)的Z大特點(diǎn)是不分處理對(duì)象的基材類型，對(duì)金屬附著力強(qiáng)的塑料均可進(jìn)行處理，對(duì)金屬、半導(dǎo)體、氧化物和大多數(shù)高分子材料，如聚丙烯、聚脂、聚酰亞胺、聚氯乙烷、環(huán)氧、甚至聚四氟乙烯等都能很好地處理，并可實(shí)現(xiàn)整體和局部以及復(fù)雜結(jié)構(gòu)的清洗。

這些技術(shù)主要用于保護(hù)航空航天器的金屬表面。為提高金屬的硬度和耐磨性能，對(duì)金屬附著力強(qiáng)的塑料早期應(yīng)用等離子浸沒離子注入主要是利用氮等離子體對(duì)金屬材料表面進(jìn)行處理。 TiN和CrN超硬層的組成大大提高了樣品表面的耐磨性。鈍化處理后浸入專用藥劑水中，在不銹鋼、不銹鐵、銅表面形成一層細(xì)小的鈍化膜，防止產(chǎn)品與空間接觸，氧化工件表面。所以。 ..特點(diǎn)：由于鈍化膜的性質(zhì)，工件的顏色和尺寸不會(huì)發(fā)生變化。

對(duì)金屬附著力強(qiáng)的塑料

等離子清洗機(jī)的特點(diǎn)是不分加工處理目標(biāo)的基本材料類型，均可進(jìn)行加工處理，對(duì)金屬?gòu)?fù)合材料、半導(dǎo)體器件、金屬氧化物和絕大多數(shù)紡織材料，如聚丙烯pp、聚酯纖維、聚酰亞胺薄膜、聚氯甲烷、環(huán)氧樹脂膠、甚至四氟乙烯等都能特別好地加工處理，并可實(shí)現(xiàn)整體和部份以及復(fù)雜結(jié)構(gòu)的清潔。。

一、FPC制程中等離子清洗設(shè)備的應(yīng)用在此應(yīng)用方向上，等離子清洗設(shè)備可用于去除多層柔性板上的膠渣、去除軟硬結(jié)合板上的膠渣、HDI板激光的通孔、去除盲孔和埋孔內(nèi)殘留的碳化物、去除在制作精細(xì)線條殘留的干膜、多層柔性板和軟硬結(jié)合板在層壓前對(duì)PI等基材的表面粗化、柔性板補(bǔ)強(qiáng)前處理、化學(xué)沉金以及電鍍金前對(duì)金手指、焊盤進(jìn)行表面清洗。

等離子表面清洗活化工藝：氧等離子體對(duì)提高非極性塑料的表面張力有明顯的作用。原因是氧自由基的反應(yīng)性高，形成極性鍵，是涂液的附著點(diǎn)。通過(guò)這種方式，增加了表面張力，加速了潤(rùn)濕并提高了附著力。。管線等離子清洗機(jī)的表面處理使您的生產(chǎn)力翻倍。管狀鋼絲具有低表面張力，不能很好地粘附在涂漆表面上。在許多情況下（在所有情況下），可以通過(guò)最大化表面張力和使用等離子清洗機(jī)的表面處理來(lái)實(shí)現(xiàn)所需的附著力。

(1)機(jī)械鈍化處理和化學(xué)鈍化處理是采用機(jī)械和化學(xué)方法，使塑料表面粗糙化，以增加鍍層與基體的接觸面積。一般認(rèn)為，機(jī)械鈍化處理可達(dá)到的結(jié)合力僅為化學(xué)鈍化處理的十%左右。(2)敏化是在塑料接觸面吸附二氯化錫、三氯化鈦等易氧化物質(zhì)，具有一定吸附能力。這類易氧化性物質(zhì)在活化過(guò)程中被氧化，活化劑還原成催化晶核，停留在產(chǎn)物接觸面。感化作用是為以后化學(xué)鍍金屬層提供依據(jù)。

對(duì)金屬附著力強(qiáng)的塑料

 有些工藝用一些化學(xué)藥劑對(duì)這些橡塑表面進(jìn)行處理，對(duì)金屬附著力好的uv 樹脂這樣能改變材料的粘接效果，但這種方法不易掌握，化學(xué)藥劑本身具有毒性，操作非常麻煩，成本也較高，而且化學(xué)藥劑對(duì)橡塑材料原有的優(yōu)良性能也有影響。利用等離子技術(shù)對(duì)這些材料進(jìn)行表面處理，在高速高能量的等離子體的轟擊下，這些材料結(jié)構(gòu)表面得以最大化，同時(shí)在材料表面形成一個(gè)活性層，這樣橡膠、塑料就能夠進(jìn)行印刷、粘合、涂覆等操作。

但對(duì)于柔性印制電路板和剛-柔印制電路板的鉆孔污垢去除處理，對(duì)金屬附著力好的uv 樹脂由于材料的特性不同，如果采用上述化學(xué)處理方法，化學(xué)處理的效果并不理想，但等離子體去除鉆孔污垢和凹槽蝕刻可以獲得較好的孔壁粗糙度，有利于孔金屬化電鍍，同時(shí)具有“三維”凹槽蝕刻的連接特性。（3）碳化物去除&EMSP；&EMSP；等離子體處理不僅對(duì)各種板材的鉆污處理效果明顯，而且在復(fù)合樹脂材料和微小孔洞的鉆污去除方面也顯示出其優(yōu)越性。