在玻璃蓋上使用超聲波清洗通常會留下許多肉眼看不見的有機化合物和顆粒，o2等離子刻蝕無疑給下一步的處理步驟留下了風險。等離子清洗機可以更好地清洗玻璃蓋板。清洗玻璃蓋板表面的主要作用是活化，將有機污染物化學轉化為碳氫化合物、CO2和水，并從表層去除。加快下一階段的玻璃蓋板加工、蝕刻、鍍膜、粘接等加工工藝，進一步提升產品認證。玻璃蓋表面的涂層也稱為玻璃蓋噴涂。在5G制造業中，使用表面涂層，如表面涂層和手機蓋的表面涂層。

低溫等離子表面技術工藝有：(1)物理反應：基本形式是純物理沖擊，co2等離子體plasma表面處理將原子或粘在塑料材料表面的原子擊落，如果要以物理反應為主，則必須通過壓力控制來做出反應，使清洗效果達到預期。(2)化學反應：機理主要是利用等離子體中的自由基對相關材料表面實行化學反應，化學中常用的氣體有氫(H2)、氧(O2)、氬(Ar)等，這些氣體能進一步反應為高活性自由基，與塑料材料表面發生反應。

該裝置利用高頻和高壓的能量，co2等離子體plasma表面處理在真空等離子體去膠反應室內電離生成氧離子和游離氧原子。氧分子和電子等混合的等離子體，其中游離態氧原子具有較強的氧化能力(約10-20%)，在高頻電壓下與晶圓光刻膠膜發生反應：O2→O*+O*,CxHy+O*→CO2↑+H2O↑。合成的CO2和H2O，反應后，立即被抽出。

這種功率控制器用于中頻等離子清洗機。典型的等離子化學清洗工藝是氧氣中頻等離子清洗機。等離子體中的氧自由基非常活潑，co2等離子體plasma表面處理很容易與碳氫化合物發生反應，生成 CO2、CO 和 H2O 等揮發物，從而去除表面污染物。等離子清洗主要是一種物理反應，也稱為飛濺蝕刻（SPE）或離子銑削（IM），它對表面進行清洗而不留下生化變化或氧化物，并保持被清洗物體的化學純度。

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但是，它只能處理平面或凸起的表面并定向弧線。在低壓等離子體中，除了空氣和氧氣之外，還可以使用其他氣體。這些氣體必須能夠在氧位點吸附氮 (N2)、胺 (NHX) 或堿 (-COOOH) 作為活性基團。即使在數周或數月后，塑料表面的活性仍然有效。但是，應盡快進行跟進，因為隨著時間的推移會吸收新的污漬。 PTFE也可以通過等離子處理粘合。然而，這是一種蝕刻，而不是一種激活。金屬、陶瓷和玻璃通常比塑料具有更高的表面能。

液晶顯示器/觸控面板組裝：在LCD/TP組裝中，很多工藝都需要等離子清洗設備表面處理技術配合，COG工藝中ACF點膠前清洗ITO玻璃金手指上面的有機污染物，保證ACF膠涂覆和打線的可靠性；LCD模組粘合工藝中去除溢膠等有機類污染物、偏光片、防指紋膜等貼合前表面清洗和活化。

因而為提高此類紡織品的尺寸穩定性和可洗性(尤其是可機洗性)，常需進行防縮絨加工。利用低溫等離子體的刻蝕和化學反應作用，可有效去除或削弱鱗片層的定向摩擦效應，可到達或提高織物的防縮絨性。 3.提高或改善紡織品的染色性:目前等離子體技術在提高或改善紡織品的染色性方面的研究及應用，主要集中在棉、滌綸、錦綸，以及毛類（如羊毛、兔毛等）紡織品上。

冷等離子主要用于等離子刻蝕、沉積和等離子表面裝飾。電動清潔的溫度是許多用戶關心的問題。電動清洗時的電動清洗火焰與一般的火焰類似。如果電動清洗裝置采用中頻電源，輸出功率大，能量強，而且不用水冷的溫度也很高。如果衣物不耐熱，則需要注意溫度。等離子清洗機的電源是常用的13.56KHz射頻電源，產生的等離子密度高、能量軟、溫度低。 40KHz，中頻電源為40KHz。它與無線電頻率不同。

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b、汽車制造:用于汽車制造過程中的塑料和涂裝預處理c、紡織產品：用于紡織品親水性、疏水性和表面改性材料的表面改性，co2等離子體plasma表面處理適用于紡織品；d、生物醫學:細胞培養皿增強活力、心血管支架、醫用注射器、軟管和多種原料的親密性，涂裝前處理；e、航天:絕緣材料、電子元件等表面涂層前處理；f、電子:電路板的清潔和刻蝕。無氧化和(活)化處理薄膜、PP等材料，增強焊接性能。

固體陶瓷清漆預處理，o2等離子刻蝕提高附著力，特殊電纜印刷，優異的噴墨印刷效果，光纖電纜印刷，激光雕刻，合成纖維布印刷，全透明印刷，耐用汽車和造船汽車密封條 極耐變色表面處理，更形影不離粘接、隔音降噪、防污車燈粘接處理技術、強力粘接、防污、汽車剎車片防水、骨架密封、保險杠涂裝預處理低溫等離子發生器用于包裝中各種原材料的預粘接、礦泉水瓶、印刷包裝行業，汽車內飾無縫拼接，溶液浸印，不掉色，不噴漆，造船，礦泉水瓶。