聚丙烯、聚乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚酯、聚苯乙烯、乙丙橡膠、聚四氟乙烯等，聚苯乙烯附著力促進劑通常表面能較低，不能完全穿透，導致其表面難以上漆、打印、粘合，即使是一些有機材料、金屬、硅橡膠、玻璃陶瓷等。難以涂覆粘合，或者他們要付出高昂的代價才能用專業的聚合物產品解決這些問題。等離子體處理可顯著提高粘附效果水果。借助等離子體清洗設備、等離子體表面處理器應用技術和低成本材料，可以生產出新的、高質量、高功能的材料。

等離子體清洗機技術的典型應用有：半導體/集成電路；氮化鎵；氮化鋁/氮化鎵；砷化鎵/砷化鋁鎵；砷化鎵；磷化銦，聚苯乙烯附著力促進劑鎵/銦鎵（InPingGaAs/InAlAs）；硅；硅鍺；硅化硅陶瓷(Si3N4)；硅的溴化氫；硒化鋅；鋁；鉻；鉑金；鉬；鈮；銦；鎢；氧化銦錫；鈦酸銦鉛；塑料/高分子材料；聚四氟乙烯；聚甲醛；聚苯并咪唑；聚醚醚酮；聚酰胺(PFA)；聚酰胺(PFA)；聚酰胺等。。

氮化鋁/氮化鎵；砷化鎵/鋁鎵砷鎵；磷酸銦鎵/銦鎵（InPInGaAs/InAlAs）；硅；硅鍺；溴化氫；硒化鋅（ZnSe）；鋁；鉻；鉑鉬；鈮；銦；鎢；銦鋅氧化物；銦鉛鈦酸鹽；塑料/聚合物；聚四氟乙烯 (PTFE)；甲醛 (POM)；聚苯并咪唑 (PBI)；聚醚醚酮 (PEEK) 聚酰胺 (PFA)；聚酰胺 (PFA)；。

等離子清洗機的運用以下資料現已經過技能成功處理：聚乙烯（PE）*有機玻璃（PMMA）聚丙烯（PP）*特氟龍（PTFE）聚苯乙烯（PS）*聚碳酸酯（PC）三元乙丙橡膠*橡膠（PUR）ABS等 以下是一些特定的運用程序處理生物醫學檢測設備的表面以改進表面的交融液體活動的可濕性。打印前處理注射器桶。在結合不銹鋼針之前處理針轂的內表面。電子電纜絕緣處理，聚苯乙烯附著力促進劑以進步油墨和涂料的附著力。

聚苯乙烯表面附著力

ESCA和浸潤實驗的結果表明,等離子體處理PET、尼龍-6等表面—COOH、—OH基團濃度及表面力隨熱處理急劇下降；而聚酰亞胺,聚苯硫醚雖然表面張力也下降,但表面—COOH及—OH基團濃度變化不大。這也從一個側面說明聚合物分子鏈本身運動程度的難易也是影響處理效果衰退快慢的一個重要因素。 高分子材料表面粗糙度和微觀形態也會影響其濕潤性[16] 。

主要用于清潔塑料、玻璃、陶瓷以及聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚四氟乙烯、聚甲醛、聚苯硫醚等非極性原料。等離子體機表面涂層兩種氣體同時進入等離子體氣體，同時進入反應室。這種類型的使用比激活和清潔要求高得多。其常用的是為能源罐形成原始膜，表面抗刮，如聚四氟乙烯涂層、防水涂層等。(分解聚合物)。等離子清洗技術已經在很多行業得到了應用，我相信在未來這項技術會得到更廣泛的應用。

然而，這些醫療器械大多具有化學惰性表面和較低的表面能，使得功能涂層很難粘附在表面。等離子體處理可提高表面能，產生化學活性官能團，改善界面附著力。與濕法處理相比，等離子體處理是一種更安全、更環保的工藝，提高生物醫學涂層附著力，等離子體清洗應用在醫療器械上，可以改善器械表面性能，改善附著力。2、電漿清洗機處理可以選擇性地修改表面的化學和物理特性，而不影響器件本體的特性。

等離子體處理可改善復合材料的性能，如層間剪切強力、耐疲勞性、分層性和腐蝕性。復合材料界面間反應性能的提高，包括等離子體誘導增強表面的黏著力，是通過微腐蝕和機械互鎖，以及改變表面化學性來實現的。這種性能增強對紡織品涂層和層壓加工有著重要作用，因為涂層和層壓薄膜與織物的黏著力對產品獲得最高的最終使用性能起關鍵作用。。

聚苯乙烯附著力促進劑

由此產生的多官能羥基、羰基和羧基（及其氮氧化物）可以與油漆涂層形成強離子鍵，聚苯乙烯附著力促進劑這有助于顯著提高附著力。在制備過程中，塑料表面的溫度通常低于30℃。這樣的常壓等離子設備不僅能達到均衡的表面附著力，秒級產生優異的附著力，還能使用水性涂料完成高品質的裝飾面板。..這樣一個健康安全的過程只需要使用壓縮氣體作為工藝氣體及其電力。在線噴槍系統由電腦系統控制，可通過電腦遠程監控，完全兼容智能機器人。