電離等離子體的活性氣體可以抑制材料表面形成這樣的低摩擦系數。這種低摩擦設備減少了對患者粘膜的機械損傷，甲苯親水性減少了插入或取出患者時的不適。Live等離子體技術與其他技術相結合，特別是二甲苯聚合物涂層技術，已經成功地應用于各種醫療器械的制造，如眼科和影像外科。通過薄膜沉積法在塑料制品表面沉積一層阻隔層，可以減少酒精、其他液體或蒸汽對塑料制品表面的滲透。

Yamamoto等人[35]首次報道了脈沖電暈法處理有機廢氣的實驗研究。當脈沖電壓為22kV，甲苯親水性停留時間為7.9s時，二氯甲烷去除率可達90%以上。Amirov等人對廢氣中的甲醛進行了研究。甲醛濃度為30ppm時，去除率約為50%，能耗僅為11.5W?H/Nm3。浙江大學環境工程研究院課題組對脈沖電暈技術降解VOCs進行了長期研究。結果表明，對甲醛、乙醇、甲苯、二氯甲烷的去除率均在70%以上。

在中、高頻電壓作用下，甲苯親水性放電從放電極沿陶瓷表面延伸，在陶瓷表面形成許多細微的流注通道。用這種方法對苯、丙酮氟氯烴等有機物的廢氣處理結果表明，其處理效果較好，適合于 CHCL3和 CFC－113 等難降解的有機物的治理。但是與其他放電方式相比，表面放電的功率消耗較大，如對于甲苯，達到 85％的去除率時，反應器的能量消耗約為400Wh/m3。放電過程中發熱比較嚴重，常常在反應器的外部強制冷卻，能量利用率不高。

去除焊接區域（等離子清洗機）中殘留的涂層以加強粘合。和可焊性。對于柔性或剛性電路板，對二甲苯親水性層壓前清潔聚合物內層以提高附著力。清潔金觸點以提高引線鍵合強度并使觸點脫氧。 （等離子清潔劑）在封裝或聚對二甲苯涂層之前激活電子元件。絕緣薄膜電容器在鍍銅工藝之前進行處理。等離子處理，印版開口和厚度比不受限制。等離子處理替代了高錳酸鉀的傳統化學處理方法（等離子清洗機），在消耗、控制、環保等方面具有優勢。更重要的是激光制造的小孔。

甲苯親水性

公司全體員工將齊心協力，憑借著對未來的信念竭盡全力為顧客提供優質產品與服務，為顧客帶去幸福。Femto等離子清洗機品牌介紹我們在表面處理、活化、蝕刻、滅菌、粘合和涂層方面積累了多年的專業知識。17 多年來，Femto Science Inc. 一直為全球主要研究機構和企業提供各種等離子系統和聚對二甲苯涂層機。

等離子蝕刻機利用這些特定組件的特性來處理測試樣品的表層，從而構建清潔、材料變化、光刻灰化等。 1）PCB等離子蝕刻機加工技術的應用分析 2、對PTFE板進行處理，增加涂層的附著力。 3.對于柔性和剛性電路板，層壓前清潔表層和噴錫以提高附著力。四。 清潔金觸點以提高引線鍵合強度。五。在包裝或聚對二甲苯涂層之前激活電子元件。 6.鍍銅前處理絕緣薄膜電容器。 7.去除焊接區域的殘留涂層，以提高附著力和可焊性。

點銀膠前：基板上的污染物會導致銀膠呈圓球狀，不利于芯片粘貼，而且容易造成芯片手工刺片時損傷，使用射頻等離子清洗可以使工件表面粗糙度及親水性大大提高，有利于銀膠平鋪及芯片粘貼，同時可大大節省銀膠的使用量，降低成本。plasma區域銷售分站低溫真空常壓等離子表面處理機（等離子清洗機,plasma）服務區域：服務熱線：。

在這些材料的表面電鍍Ni、Au前采用等離子體清洗，可去除有機物鉆污，明顯提高鍍層質量。。玻璃基板：使用等離子體技術，對材料表面進行轟擊，可有效去除表面污染物，使工件表面親水性大大提高。清洗后的水滴夾角小于5度，為下道工序的進行奠定良好基礎。陽極表面改性：用等離子體技對ITO陽極進行表面改性，可有效優化其表面化學組成，大大降低方塊電阻，從而有效提高能量轉換效率，改善器件的光伏性能。

甲苯親水性

在電子、航空和健康等行業，對二甲苯親水性可靠性取決于兩個表面之間的粘合強度。無論表面是金屬、陶瓷、聚合物、塑料還是它們的復合材料，等離子體都可以提高附著力并提高最終產品的質量。等離子體改變任何表面的能力是安全、環保和經濟的。這是解決許多行業面臨的難題的可行方案。醫療設備對質量和可靠性的需求最大。粘附性、標記、光滑度、親水性等都是制造注射器、微管、導管、過濾器和傳感器等各種醫療器械的非常重要的參數。

三、提升纖維上染色劑固著量 麻紡織物在經低溫電漿清洗機表層處理后纖維上的油垢、殘膠率等殘渣減少，甲苯親水性纖維表層功效產生變化，纖維上存在基槽裂紋，纖維吸水性效率擴大，與此同時上色時纖維對染色劑分子的親和性能提高，故纖維上染色劑固著量提升。 也正由于纖維表層經電漿清洗機處理后存在基槽裂紋，提升光線的漫反射，使紡織物上色后色澤鮮艷，提升了上色紡織物產品附加值。。