等離子應用可在較低的加工溫度下進行超精細清潔，油漆跟膩子間附著力差的原因無需額外干燥組件。等離子法非常環保，不會留下清潔殘留物，因此處理成本極低或沒有。在手表行業，等離子清潔器非常注重美觀、功能和耐用性。清潔小零件通常是一項艱巨的任務。留下殘留物并需要干燥時間的洗滌劑通常用于此目的。毫無疑問，您不想將清潔劑留在手表等高品質產品上。珠寶行業的附加干燥過程。結果是大量的時間損失。清潔劑通常對環境有害，因此處理成本總是很高。
如果在接近大氣壓的高壓下進行放電，附著力差與粉末關系電子、離子和中性粒子會通過激烈的碰撞充電（分裂）并交換動能，從而使等離子體達到熱平衡狀態。如果電子、離子和中性粒子（中性氣體）的溫度分別為Te,Ti,Tn，我們考慮這三個粒子的溫度近似相等(Te≈Ti≈Tn)的熱平衡等離子體，稱為熱等離子體。
目前等離子體加工設備常用的激勵頻率有三種:激勵頻率為40kHz的超聲波等離子體、激勵頻率為13.56 MHZ的等離子體加工設備和激勵頻率為2.45GHz的等離子體加工設備。所有的等離子體處理裝置都會產生相同的自偏置。超聲波的自偏置在1000伏左右，附著力差與粉末關系頻率等離子體處理設備的自偏置在250伏左右，微波射頻的自偏置很低，只有十幾伏，三種等離子體的原理也是不同的。
3、研究等離子清洗機/等離子清洗機的結構和工作原理根據應用，附著力差與粉末關系可以選擇不同結構的等離子清洗機，并可以使用不同類型的氣體來調整設備的特性參數。工藝流程可以優化，但等離子清洗裝置的基本結構幾乎相同。典型的設備可以包括真空室、真空泵、高頻電源、電極、氣體引入系統、工件傳送系統和控制。 系統和其他組件。常用的真空泵是旋轉油泵，高頻電源通常使用13.56 MHz的無線電波。該設備的操作過程如下。
油漆跟膩子間附著力差的原因
在旋轉半徑較小的前電極附近，由于部分電場強度超過了蒸氣體的電離場強度，蒸氣體產生電離和激發，從而引起電暈放電。電暈產生時，電極附近可見光，并伴有唑唑聲。等離子體電暈放電可以是一種相對穩定的放電方式，也可以是不均勻電場間隙穿透過程中的初始發展環節。等離子體介質阻擋放電(DBD)是一種將介質插入放電空間的不平衡蒸汽放電。它也稱為介質阻擋電暈放電或無聲放電。
附著力差與粉末關系
