在此過程中，復合涂層附著力如果復合材質表層受到污染、光滑或化學惰性，則不易通過涂膠實現復合材質件之間的粘接過程。傳統的方式是選用物理拋光方式來增加復合材質零件的粘接表層的粗糙度，從而提高復合材質零件之間的粘接性能參數。但該方式在產生粉塵污染環境的與此同時，不易達到均勻增加零件外表粗糙度的目地，容易導致復合材質零件表層變形，損壞，干擾零件粘接表層的性能參數。
此外，復合涂層附著力等離子清洗機及清洗技術在光學、機械與航天、聚合物、污染防治與測量等領域也被廣泛應用，是產品升級的關鍵技術。如光學零件涂層、延長模具使用壽命的耐磨層、復合材料的中間層、織物或隱式鏡的表面處理、微傳感器的制造、超微機械的加工技術、人工關節、骨骼或心瓣的抗摩擦層等。要完成等離子技術的發展，就需要發展。。
實驗表明，復合涂層附著力等離子表面處理機處理過的材料表面形成致密的橋接層，對材料表面進行改性和粗化，并進行物理蝕刻（表面突起增加，表面增加） .面積增加）和化學蝕刻（引入含氧的極性基團，如羥基和羧基）。處理時間越長，達到最大點后的動態平衡越多，效果最大化。當過度加工時，能量會繼續增加，但會損害被加工材料的表面能。等離子清洗機清潔表面，去除表面脫模劑和添加劑，其活化過程確保后續粘合和涂層過程的質量。在涂裝過程中，復合。
此外，復合涂層附著力商業纖維材料表面會有有機涂層和灰塵等污染物，主要來自纖維制備、灌漿、運輸和儲存過程，影響復合材料的界面粘結性能。
復合涂層附著力
plasma清洗設備由等離子發生器、輸出管和等離子槍構成，將在線處理方式注入到工業生產系統中。或者使不兼容的原材料互相粘合，或提高物體表面的高性能粘結，或去除物體表面的靜電，從而實現綠色無污染的制造過程。 plasma清洗設備目前已在幾乎覆蓋工業領域，其中包括汽車制造、數碼產品、電子電器、包裝技術、醫療生物，紡織工業、復合材料和新能源領域等。
一般金屬復合材料要想達到一定的焊接質量，可以在焊接前做一些焊接，比如用人造棉布擦拭或者用清潔劑清洗，但理想的焊接可能做不到（效率）視環保或環保要求而定，引入常壓等離子體的表面處理更清潔、更徹底，可以大大改善這種情況。等離子體主要依靠等離子體中的電子、離子、激發原子、氧自由基等活性離子的（活化）作用，分階段分解金屬表面含有（有機）污染物的大分子、穩定的揮發性物質和簡單的小分子。
除了很強的化學作用外，等離子體的直接作用也起著重要作用。具有動能的粒子可以在適當位置去除更多的表面惰性污染物（如金屬氧化物等無機污染物）和交聯聚合物，以維持等離子體處理的效果。采用等離子體增強化學氣相沉積(PECVD)工藝可以生長聚合物涂層。PECVD是通過激活等離子體中的單體和其他核素，并誘導它們在工件基底表面聚合而起作用的。PECVD涂層具有保護層、防粘附、防劃傷等性能。
即使在數周或數月之后，這些指標也可以確定產品或半成品是否之前經過等離子體處理。指標標簽郵政標簽是經過特殊涂層的薄膜，可以直接放置在腔室中作為參考或附加到組件上。只要黑暗的指示點消失，等離子過程就完成了。但是，指示標簽也可用于測試設備。在這種情況下，可以將標簽放置在空的真空室中以點燃等離子體。 ADP-等離子指示器等離子指示器是一種由特殊織物制成的貼標。如果等離子工藝成功，織物就會熔化。
復合涂層附著力
過去，復合涂層附著力許多企業采用傳統的局部涂層、局部照明、表面拋光或切漿糊線，并使用特殊的特殊膠水來改善粘接方法，但效果不佳，而且能很好地保證企業的工藝、效率和質量。
