二、處理寬度小：輸出焰體直徑小，端電極附著力試驗直徑2~5mm,適合處理窄邊及細小溝槽位置。三、無二次污染：采用進口專用電極材料，燒損極小，減少污染物產生，避免造成工件的二次污染。四、功率可調：功率連續可調，噴嘴結構可根據需要調整，可適應不同處理寬度。五、穩定性高：采用德國電源技術，故障率極低，避免造成生產停滯。。

可根據清洗劑選擇氧氣、氫氣或氮氣。 (3)由于在真空室內的電極和接地裝置之間施加了高頻電壓，電極附著力單位氣體被分解，通過輝光放電產生電離和等離子體。待處理的工件完全包裹在真空室內產生的等離子體中，開始清洗。通常，清潔過程持續幾十秒到幾分鐘。 (4)清洗后，切斷高頻電壓，排出氣體和汽化的污垢，同時將氣體吹入真空室，使氣壓升至1個大氣壓。

產生等離子體的等離子體清洗/蝕刻裝置是將兩個電極布置在密封容器中形成電磁場，端電極附著力試驗用真空泵實現一定程度的真空，隨著氣體越來越稀薄，分子之間的距離和分子或離子自由運動的距離也越來越長。在磁場作用下，碰撞形成等離子體，同時會產生輝光。等離子體在電磁場中運動，轟擊被處理物體表面，從而達到表面處理、清洗和蝕刻的效果。。

在曲率半徑較小的尖端電極附近，檢驗電極附著力的方法有由于局部電場強度超過氣體的電離場強度，氣體發生電離和激發，導致電暈放電。當電極周圍可見光并伴有嘶嘶聲時，就會產生電暈。電暈放電可以是非均勻電場間隙擊穿過程中相對穩定的放電形式，也可以是擊穿過程的早期發展階段。介質阻擋放電(DBD)介質阻擋放電(DBD)是將介質絕緣體插入放電空間的一種非平衡氣體放電，又稱介質阻擋電暈放電或無聲放電。

端電極附著力試驗

電暈放電(CoronaDischarge)氣體介質在不均勻電場中的局部自持放電。是最常見的一種氣體放電形式。在曲率半徑很小的尖端電極附近，由于局部電場強度超過氣體的電離場強，使氣體發生電離和激勵，因而出現電暈放電。發生電暈時在電極周圍可以看到光亮，并伴有咝咝聲。電暈放電可以是相對穩定的放電形式，也可以是不均勻電場間隙擊穿過程中的早期發展階段 。

在曲率半徑較小的尖端電極附近，局部電場強度超過氣體的電離場強，使氣體電離激發，產生電暈放電。當電暈發生時，可以看到電極周圍有光，并伴有滋滋作響的聲音。電暈放電可以是一種相對穩定的放電形式，也可以是不均勻電場間隙擊穿過程中的早期發展階段。&EMSP；介質阻擋放電介質阻擋放電(DBD)是在放電空間中插入絕緣介質的一種非平衡氣體放電，又稱介質阻擋電暈放電或無聲放電。

3.各種粒子數密度，即每單位體積的粒子數。四。各種粒子的溫度。如果電子和離子的溫度相等，則稱為平衡等離子體，否則稱為非平衡等離子體。五。等離子體存在的環境，如電場強度、磁場強度、電極結構、氣流、放電容器等。 6.各種因素的作用時間。人工等離子體溫度約103～108K，電子數密度約108～1021/cm3，電流毫安～兆安，氣體壓力hPa～100kPa，放電頻率從直流到微波，而這些參數是等離子的，決定了各種用途。

但根據我們以往的應用經驗，手機按鍵和手機殼粘接前的表面處理線速度可大于6米/分鐘；密封條涂覆前表面處理線速度可大于18m/min；密封條植絨前表面處理線速度可大于8m/min；更多的參數需要你和我們一起摸索的單位使用。6.等離子清洗機處理過程中會不會有污染？等離子體表面處理是一種“清潔”的處理工藝。處理過程中電離空氣只產生少量臭氧O3，但部分物料在處理過程中會分解少量氮氧化物，應配備排氣系統。

電極附著力單位

等離子體發生器碰撞后，檢驗電極附著力的方法有電子運動變得不規則，在電場作用下，向電場力的方向加速，從而不斷地將能量從電場傳遞給氣體。等離子體發生器高頻放電時，單位體積氣體的平均輸入功率如下：其中n是電子密度；E是電子電荷；Ee為高頻電場強度的幅值；M是電子質量；Vo為碰撞頻率；歐米茄是外加電場的頻率。這篇關于等離子體發生器的文章來自北京。轉載請注明出處。。等離子發生器設備可達到99%的清洗效果。

傳統型清洗加工工藝如cfc清潔、ods清潔，檢驗電極附著力的方法有由于污染環境，成本高昂，限制了現代電子設備技術的進一步發展，特別是精密的機械設備制造半導體晶片等，因此等離子清洗機干式清洗，特別是plasma等離子清洗技術是目前發展的趨勢。真空等離子清洗機plasma技術清洗方法有兩種，一種是等離子在材料表面的反應，常見氣體，如氬(ar)，氮(n2)等。二是氧自由基發生了化學變化，常見的氣體有氫(h2)，氧(o2)等等。