高光澤、高硬度、耐磨、耐溶解、管材表面處理、提高印刷附著力、管材表面處理等離子表面處理、打碼前使用管材表面預處理，明膠的親水性顯著改善管材表面粗糙度提高附著力編碼墨水。經預處理后，管材印刷可以滿足透明膠帶無法粘貼的出口產品的印刷要求。加工速度可達20-30m/min。手機行業：噴涂前先用等離子清洗劑清洗手機外殼、手機玻璃、強化膜等，提高產品表面清潔度，大大提高表面活性和結合力，需要增加效果。

用于通風道表面處理的等離子表面處理器用于通風道表面預處理，怎么降低明膠的親水性使通風道表面粗糙，從而大大提高噴墨的附著力。經過預處理的通風管道印刷可滿足出口產品不能用透明膠帶粘合的印刷要求。加工速度可達20-30m/min。二、手機行業在手機蓋、手機玻璃和強化膜涂布前，需要進行等離子清洗，以提高產品的表面清潔度，顯著提高表面活性，提高附著力（效率）。

FPC柔性電路板性能測試指標： FPC柔性線路板性能測試主要包括銅箔附著力、焊盤可焊性、焊盤圓度、絲印透明度、表面光潔度、線路連接、絕緣性能等。需要對FPC柔性電路板的外觀、材質、性能進行綜合驗證。銅箔的附著力是指FPC線材與基板之間的附著力。銅箔的附著力小，明膠的親水性FPC線容易從焊盤上剝落，需要確認。用透明膠粘上待測FPC線，去除氣泡快速剝掉。如果電線沒有損壞，請確保FPC柔性電路板上的銅箔正確粘合。

許多接觸過等離子表面處理機的人都知道，明膠的親水性我們的等離子設備只是業界的一個統稱，等離子表面處理機被分成了許多類型，比如大氣常壓等離子處理設備、真空等離子處理設備、寬幅等離子清洗機等。那我們如何才能區分哪種等離子處理好更適合我們的產品呢？有些人不了解等離子設備的性能，可能會覺得不管自己的產品怎么樣，先去考慮成本問題，然后會優先考慮大氣等離子設備。

怎么降低明膠的親水性

預處理可以確保在諸如鋁等金屬材料，例如PP或EPDM等塑料材料，或其他材料上的表面涂層粘結牢固。。薄膜類材料印刷前預處理的3種方法 薄膜類材料親水性向來不怎么好，直接印刷很容易掉漆掉色。薄膜上面如果需要做印刷，就都需要做提前預處理。薄膜上面做預處理并不只有等離子清洗機一種，其它還有好幾種辦法，今天給大家一起講一講。第一種處理的辦法是采用氧化劑對塑料表面進行處理。這是傳統的處理辦法，算是一種化學處理的方法。

plasma等離子處理系統是 比較熱（銷）的設備，不僅成本低，而且不用怎么維護，歡迎朋友們咨詢了解。。等離子表面處理機管材領域：PPR和PE作為飲用水管的材料，特別是PE在其衛生安(全)上，應用更廣。然而PE作為含氟類塑料，表面能低和潤濕能力差，分子鏈呈非極性。應用等離子預處理可以使PE材料表面(活)化，使得管材印字牢固可靠。PPR管材應用PPR管材等離子表面處理機,PE管材應用PE管材等離子表面處理機。

操作簡單，易于控制，速度快，對真空度要求不高或者可以直接采用常壓等離子體清洗工藝，同時該工藝避免了使用大量溶劑，所以成本低。等離子技術為涂裝工藝提供了所需的表面，完美的表面準備是保證后期涂裝工藝質量的首要條件，等離子清洗設備可以提供這一功能。對于許多企業的涂料工藝流程來說，節能環保的水性涂料工藝是其加工的關鍵階段。常壓等離子體制備技術的應用使水性涂料的制備成為可能。

在適當的技術條件下處理產品表面，可讓產品表面形態產生變化，注入多種含氧基團，讓產品表面由非極性、難粘性變成有一定極性、易粘性和親水性，有助于提高粘結、涂覆和印刷效果。 當前眾多不同類型的低溫等離子體處理設備，已普遍的使用于車燈、橡膠封條、汽車內飾、剎車塊、雨刮器、油封、儀表盤、安全氣囊、保險杠、天線、發動機密封、GPS、DVD、儀表、傳感器、半導體等諸多方面。

明膠的親水性

離子表面處理包括表面清洗、蝕刻、涂膜、聚合等并排除(毒物)，怎么降低明膠的親水性其加工過程干燥，不會帶來新的雜質，安全(全部)有效。等離子清洗機可用于醫療器械材料表面的涂覆、聚合、改性和改性，可改善醫療器械表面特性，提高親水性、疏水性、透氣性、溶血性等功能。。汽車動力鋰離子電池的電池加工是其生產裝配過程中非常重要的環節。電池的加工主要包括兩個部分:電池邊緣密封和極耳整平。

真空等離子體清洗設備清洗材料的原理與結構分析；真空等離子體清洗設備的主要作用是：清洗樣品表面，怎么降低明膠的親水性并對樣品表面進行活化，增加樣品的親水性；等離子體雖然是一門新興學科，但已廣泛應用于科學研究的各個領域，包括材料科學、光學、電子學、醫學、環境生物學等領域。主要用于以下實驗：1。材料研究、表面改性、親水性、結合和接枝實驗；2.材料研究，用于材料表面改性，達到疏水效果，俗稱荷葉效應。