等離子體預處理可使低附著力水性油墨可靠、持久地粘附在聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、玻璃或金屬等難以粘附的表面上。由于等離子工藝效率高，uv粘度低附著力強單體也提高了產品的打印速度，在一些包裝材料上打印時有可能提高30%的打印速度。

冷等離子可應用于各種常見的印刷技術，低附著力的pvc糊樹脂例如移印、絲印油墨和油印機。低溫等離子處理使低附著力印刷油墨能夠穩定、長期地附著在聚丙烯 (PP)、高壓聚乙烯 (PE) 和丙烯酸樹脂 (PA) 等原本不會附著的表面上。聚碳酸酯 (PC)、玻璃或金屬材料。低溫等離子清洗機的高質量制造工藝也提高了產品質量的包裝和印刷速度。例如，在特定的包裝產品中進行包裝時，可以將包裝印刷速度提高 30%。

等離子清洗的優點:1。% clean2。3、無稀釋作用(與清水清洗相比)不需要額外的消耗品(與二氧化碳干冰清洗相比)清潔整個表面，低附著力的pvc糊樹脂包括微觀結構上的凹區，而不僅僅是頂部(相比噴砂)不需要額外的空間?，F有生產線的在線集成經濟、環保、高效的處理工藝。等離子清洗機增加材料之間的附著力許多聚合物薄膜和纖維具有低的表面能，難以被溶劑潤濕，表現出低附著力。

總結如下:糊盒、糊盒等離子體表面處理technologyThe等離子表面處理器是用來修改這部電影,UV涂料或塑料薄膜表面的包裝盒子,提高表面的附著力糊盒、糊盒表面處理的力量,所以它可以很容易與普通紙張。使用常規水基冷膠涂布或光滑的紙板在糊盒機得到可靠的結合,完全不再需要當地層壓,等離子體處理器局部上光,表面磨削接觸和其他進程,也不再需要更換不同的特殊的膠水,因為不同的紙板。

低附著力的pvc糊樹脂

等離子體主要用來對覆膜、UV上光、高分子、金屬、半導體、橡膠、塑膠、玻璃、PCB電路板等各類復雜材料進行表面處理，提高表面附著力，使產品在粘膠、絲印、移印、噴涂上達到最佳效果等離子處理機。 1.噴射出的等離子體流為中性，不帶電 ，可以對各種高分子、金屬、半導體、橡膠、PCB電路板等材料進行表面處理。2.等離子表面處理器處理后去除了碳化氫類污物，如油脂，輔助添加劑，有利于粘結、性能持久穩定，保持時間長。

因此，工藝的優化和操控是半導體出產制程的重中之重，廠商關于半導體設備的要求也越來越高，清洗過程尤其如此。在20nm及以上領域，清洗過程數量超越一切工藝過程數量的30%。而從16/14nm節點開端，由3D晶體管結構、前后端更復雜的集成、EUV光刻等要素推進，工藝過程的數量增加得十分顯著，對清洗工藝和過程的要求也將顯著增加。

1、多層柔性板膠渣清除:適用于環氧樹脂膠(EPOXY)、丙烯酸膠(Acryl)等各種制膠系統。與化學藥劑相比，除渣膠更穩定、更完整，收率可顯著提高。2、軟硬結合板除膠殘渣:完全除膠殘渣，避免高錳酸鉀液對軟板PI的侵蝕，孔壁凹均勻，提高孔鍍的可靠性和成品率。

為了使焚燒盤管充分發揮其作用，其質量、牢固度、壽命等要求都要達標，但焚燒盤管在生產過程中仍存在很大的問題——在焚燒盤管骨架外澆筑環氧樹脂后，由于骨化幀之前模具外觀含有大量的揮發油,導致骨骼和環氧樹脂粘結表面不可靠,在使用產品,立即焚燒溫度的升高,泡沫會發生在焊接表面的小差距,損害焚燒線圈,將發生嚴重爆炸現象。

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圖1-2 等離子處理碳纖維原理水滴角測試等離子體對碳纖維表面潤濕性的影響碳纖維表面呈現非極性的特點。碳纖維表面處理的目的是改變碳纖維表面的極性和形貌，低附著力的pvc糊樹脂增強碳纖維與樹脂之間的界面性能。水是一種極性材料，采用水來表征碳纖維表面處理后的效果，從宏觀上可以直接對比出碳纖維表面處理前后的效果。如圖1所示，采用水滴角測試儀檢測碳纖維表面水滴角對比。本試驗對比觀察了經過低溫等離子體處理前后的碳纖維表面的極性狀態。

在氣相或數據表面上的單體被分解和活化，低附著力的pvc糊樹脂形成新的分子活性基團遷移到表面，在那里它們被吸附并從氣相中去除。每次吸附都代表一個積累過程。吸附的分子通過離子或自由基聚合在表面交聯，形成薄膜。在膜的構建過程中，新形成的表面原子和分子受到來自等離子體的氣相基團和電磁輻射的轟擊。經典的聚合物具有活性結構，例如允許相互成鍵的雙鍵。