FPC軟板的性能測試需要專門的設備，fpc軟板清潔機但其中大電流彈片微針模組具有穩定的導電效果，一體式彈片設計整體精度高，導電性好，具有性好等特點。它承載的電流范圍為 1 至 50A，并具有可靠的過流能力。電流流過同一材料體，電壓恒定，電流不衰減，性能穩定可靠。小PITCH中，大電流彈片微針模組支持0.15MM到0.4MM的PITCH值，保持連接穩定，不粘針，性能和使用壽命都非常出色。

鍍金固化雜物后，fpc軟板清潔機平均使用壽命可達20W次以上，可大大提高FPC柔性板的測試效率，高頻測試時無需頻繁更換。..它避免了材料浪費和不必要的損失。 FPC軟板測試，從性能和性價比的角度來看，大電流彈片式微針模塊是一個非常可靠的選擇，具有不可替代的優勢，不僅保證了測試的穩定性，而且使用壽命長，測試效率可以提高。保證FPC軟板的品質。

3.在線路可能斷線的兩端，軟板清潔機或分段位置使用刀建議小心剪開軟板覆膜（COVER FILM），取一把新的美工刀或雕刻刀，然后將刀片放在覆膜上，左右移動摩擦覆膜（COVER FILM）。 . )，并露出下面的銅跡線。這樣就可以用三路表測線了。然后逐步淘汰可能的損壞位置。 ZUI之后，可以找到銅箔斷路的準確位置。

公司目前擁有多項自主知識產權和國際發明證書。通過了ISO9001質量管理體系、CE認證、高新技術企業認證等。 FPC表面電鍍你了解多少？ FPC表面電鍍你了解多少？ 01 柔性線路板的FPC電鍍 （1）FPC電鍍前處理 FPC鍍膜工藝后FPC外露的銅導體表面可能會被膠粘劑、油墨污染，軟板清潔機并因高溫工藝氧化變色。為了獲得良好的附著力涂層，必須去除導體表面的污染物和氧化層，以清潔導體表面。

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然而，其中一些污染物與銅導體的結合非常緊密，不能用弱清潔劑完全去除，因此通常用一定強度的堿性磨料和刷子處理它們。..大多數涂層粘合劑是環狀的。由于其耐堿性差，粘合強度下降。雖然不清楚，但在FPC電鍍過程中，鍍液可能會從鍍層邊緣滲入，在某些情況下，覆蓋層可能會剝落。最終焊接時，會出現焊料鉆到覆蓋層下方的現象。可以說，前處理清洗工藝對柔性印刷電路板F{C的基本特性影響很大，需要對加工條件給予足夠的重視。

(2) FPC電鍍的厚度在電鍍的情況下，電鍍金屬的沉積速率與電場強度直接相關，電場強度隨電路圖案的形狀和電極的位置關系而變化.該點和電極距離越近，電場強度越強，該部分的涂層越厚。在與柔性印制板相關的應用中，同一電路中多條導線的寬度往往相差很大，這往往會導致涂層厚度不均勻。為了防止這種情況，它可以安裝在分流陰極圖案電路周圍。它吸收了分布在電鍍圖案中的不均勻電流，并確保所有零件的鍍層厚度盡可能均勻。

該工藝還可以使樣品的接觸面變粗糙，形成多個微坑，提高樣品接觸面的粗糙度比，提高固體接觸蝕刻的附著力和穿透性能（效果），從而產生效果。水面。 2）等離子體表面處理裝置中激發粒子間的結合能等離子體中粒子的能量在0-20EV之間，而聚合物中的大部分結合在0-10EV之間。表面化學鍵可以通過等離子表面處理設備分離，從而形成新的反應鍵能。等離子體中的自由基形成這些鍵和網絡狀交聯結構，大大提高了表面活性。

在膠粘制品中，被粘物的表面處理由氧化層（銹等）、鍍鉻層、磷酸鹽層、脫模劑等形成弱邊界層給予。例：聚乙烯板、厚管等。高溫鉻酸氧化可提高聚乙烯表面的粘合強度，處理70-80小時1-5分鐘后，可獲得較好的粘合表面。聚乙烯薄膜只能在室溫下用鉻酸處理。在上述溫度下這樣做會損壞產品的表面或改變產品的內部結構。在這種情況下，需要使用等離子清洗機對產品進行表面處理。

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釋放的離子相互作用。在室內產生靜電和異味的同時，軟板清潔機有效破壞空氣中細菌（細菌）的生存環境，（降低）室內細菌（細菌）的濃度。在常溫常壓下，有高壓陡（尖）端和窄脈寬（納秒級）的脈沖電弧放電，有許多高能電子和-O、-OH、-HO2等活性粒子，這些都很高。能量活性粒子具有很強的離子能量，可將含硫化合物及其他碳氫化合物和醇類氧化成CO2和H2O，中和分解有氣味的有機分子，對污染物無害，可轉化為多種物質。

（氧氣和空氣可以氧化氣體，軟板清潔機但氫氣和惰性氣體不會。） 注意：如果使用氧氣進行清潔，必須使用專用的真空泵。 3、等離子清潔劑可用于清潔植入物，提高其附著力。 4.如果清潔和臟物同時放置在清潔室內，如果清潔時間不足或氣流受損，則可能會產生臟物的污染物。它附著在一個干凈的物體上。如何使用等離子清洗機 操作技巧 等離子清洗機使用這種方法來操作芯片。