所謂火焰處理就是利用一定比例的混合氣體，線纜等離子體表面活化在專用燈頭中燃燒，使火焰與聚烯烴表面直接接觸的一種表面處理方法。火焰法還可以將羥基、羰基、羧基等含氧極性基團和不飽和雙鍵引入聚烯烴材料表面的污垢中，消除弱界面層，從而提高附著力(果)。
●在需要處理雙面或多面膠盒時，線纜等離子體表面活化系統可配備不同數量的噴槍完成預處理工作。●等離子體本身是電中性的，在處理時不會灼傷鍍鋁表面。●產品可連續作業效率高、加工速度快、粘接可靠、成本低等優點。●可調等離子電源，加工距離，清洗速度進行質量控制。
來自美國的Hyun設計了一種新穎的方法來表征聚合物材料[23]的結晶度:通過觀察等離子體處理后聚合物材料表面接觸角的變化來表征材料的結晶度(如圖3所示)。
分離過程易于控制，線纜等離子體表面活化可安全重復。如果有效的表面處理是提高產品可靠性或工藝效率所必需的，等離子體技術是理想的。低溫等離子體發生器通過表面活化、蝕刻和表面沉積，可提高絕大多數材料的性能:潔凈度、親水性、隔水性、附著力、標定性、潤滑性、耐磨性。
線纜等離子體表面活化
等離子清洗機的表面清洗可以去除表面的脫模劑和添加劑，其活化過程可以保證后續粘接工藝和涂覆工藝的質量。涂層處理可進一步提高復合材料的表面性能。使用該等離子體清洗設備可以根據需要有效地對材料的表層進行預處理。等離子清洗機表面涂覆:表面涂覆的典型作用是在材料表面形成保護層。等離子體處理器主要用于燃料容器。表面耐劃傷性。涂層類似于PTFE材料。
等離子動力清洗技術實際上是一種高精度的干洗設備，其清洗范圍為納米級的有機和非有機機污染物。低壓輝光等離子體主要用于等離子體清洗。一些非粘性無機氣體(Ar、N2、H2、O2等)在高頻和低壓下被激發，產生含有離子、被激發分子、自由基等多種活性粒子。一般在等離子體清洗中，活化氣體可分為兩類:一類是惰性氣體等離子體(如Ar、N2等);另一類是反應性氣體等離子體(如O2、H2等)。
其原理是利用高頻高壓電暈放電對被處理塑料表面(高頻交流電壓可達5000-15000V/m2)，并產生低溫等離子體，使塑料表面發生自由基反應和聚合物交聯。表面變得粗糙，對極性溶劑的潤濕性增加——這些離子體受到沖擊滲透到被印體表面，破壞其分子結構，然后氧化、極化待處理表面分子。離子沖擊腐蝕基體表面，增加基體表面的附著能力。等離子處理器用于在線加工，可在各種生產線上加工。對象大小沒有限制。
清洗后，高平臺與低平臺交換位置，低平臺進行等離子清洗，和高平臺將回收材料接收位置。(D)的材料表材料交流平臺從材料繪制系統轉移到材料裝卸傳輸系統,并返回給料箱通過壓輪和皮帶來完成這一過程。推料機構推動下一層料片進行下一道工序。
線纜等離子表面處理
等離子清洗機的原理是利用高頻率和高壓力生產的低溫等離子體,所以材料的表面產生自由基反應和聚合物交聯,因此材料的表面粗糙度和提高其潤濕性的極性溶劑,提高附著力和親水性。等離子體轟擊并穿透被處理表面，線纜等離子體表面活化破壞其分子結構，然后與被處理表面分子發生反應，達到表面處理的效果，增加材料表面的附著力。企業尋找等離子設備，行動吧![]【全國統一熱線】:24小時在線客服響應哦!!本章出處:，請勿轉載!。
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