AlN作為一種新型無機填料具有高導熱性、熱膨脹系數低等眾多優點，環氧粉末涂料附著力試驗受到國內外學者的廣泛關注，研究表明，添加微米AlN后的環氧樹脂不僅提高了導熱率，同時力學性能也有所(提)升。但相比傳統的Al2O3等填料，添加AlN后的環氧樹脂絕緣性能有所下降，限制了AlN在環氧樹脂配方填料中的應用。。

因此這種裝置的設備成本不高，環氧粉末涂料附著力試驗加上清洗過程不需要使用價格較為昂貴的有機溶劑，這使得整體成本要低于傳統的濕法清洗工藝； 七、使用等離子清洗，避免了對清洗液的運輸、存儲、排放等處理措施，所以生產場地很容易保持清潔衛生； 八、等離子體清洗可以不分處理對象，它可以處理各種各樣的材質，無論是金屬、半導體、氧化物，還是高分子材料（如聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亞胺、聚酯、環氧樹脂等高聚物）都可以使用等離子體來處理。

4等離子清洗機在LED封裝工藝中的應用 LED封裝工藝直接影響LED產品的成品率，環氧粉末增加附著力而封裝工藝中出現問題的罪魁禍首99%來源于芯片與基板上的顆粒污染物、氧化物及環氧樹脂等污染物，如何去除這些污染物一直是人們關注的問題，等離子清洗作為*近幾年發展起來的清洗工藝為這些問題提供了經濟有效且無環境污染的解決方案。

這些污染物主要包括之前FAB工廠晶圓制造過程中殘留的氧化物和氟化物，環氧粉末增加附著力芯片和邊框長期暴露在空氣中產生的表面氧化物，芯片裝載過程中環氧樹脂膠體的污染，膠體固化過程中環氧樹脂揮發殘留物等。這些結合區上的微粒、有機物和表面氧化物，傳統的清洗方法無法去除，一般采用射頻等離子體火焰清洗技術進行清洗。等離子體與固體、液體或氣體相同，是一種物質狀態。當施加足夠的能量使氣體電離時，它就變成等離子體。

環氧粉末涂料附著力試驗

可分為熱塑性材料（可熔性、可澆注性和可成型壓力）和熱固性材料（僅在單體狀態下可澆注，可通過聚合）固化，之后不會再有著可熔性。塑膠是一種聚合物化合物，通過聚合或收縮反應聚合而成的聚合物化合物（macromolecules）。其抗變形能力適中，介于纖維和橡膠之間，由合成樹脂和填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、顏料等添加物構成。塑膠的主要成分是環氧樹脂。環氧樹脂就是指還沒與各類添加物混合的聚合物化合物。

通過化學或物理作用處理產品表層，能夠除去分子結構水準的污物，進而提高產品表層的活性。除去的污物可能包括有機物、環氧樹脂、光刻膠、氧化物、微粒污物等，因此等離子體刻蝕機是一種高精度離子注入。 在微電子技術中，光刻膠是微電子技術中的關鍵材料之一。當我們對其表層進行化學或機械處理時，其主要作用是保護其下方的光刻膠。無需再使用光刻膠作為保護層，離子注入或干法刻蝕后就可以去掉。光刻膠去膠作用太弱，影響生產效率。

電暈等離子處理器可以達到常規處理所不能達到的效果。等離子體只能作用于材料的表面(上層)，而不能作用于整個材料。高附加值的產品可以抵消加工的高成本。等離子體技術的應用空間巨大。整體來看，電暈等離子體處理器技術在科技革命中發展緩慢，但可以穩步發展。。電暈等離子處理器對塑料制品表面的影響是什么?電暈等離子處理器是一種觸電處理，使印刷工藝對表面具有更強的附著力。

等離子體工藝可用于織物上漿、退漿、軋制和大麻脫膠、羊毛防氈收縮、合成纖維親水處置、高性能纖維附著力改善等。。伴隨著尼龍加工和改性技術的不斷提高，等離子表面處理機的應用領域迅速擴大，不同應用領域對尼龍表面清洗、材料保護、提高附著力或染色性能的要求也越來越高。但各種尼龍材料的結構不同，對應的表面性質也明顯不同。等離子體表面處理技術應運而生，以適應不同的應用場合。

環氧粉末增加附著力

等離子體處理器廣泛應用于等離子體清洗、等離子體刻蝕、等離子體晶片脫膠、等離子體鍍膜、等離子體灰化、等離子體活化和等離子體表面處理等領域。通過等離子清洗機的表面處理，環氧粉末涂料附著力試驗可以提高材料表面的潤濕能力，對各種材料進行涂層和電鍍，增強附著力和結合力，同時去除有機污染物、油污或油脂。

醫療設備消毒在醫療技術領域，環氧粉末增加附著力特別是近年來等離子體表面處理技術越來越受到重視，并進行了大量的應用試驗。例如，等離子體預處理技術用于急救設備的生產，在無菌包裝的加工或無菌表面的獲得過程中，等離子體技術也越來越顯示出其價值。無菌設備和涂層在醫院就診或住院時，我們希望我們使用的醫療設備是無菌的。多年來，借助等離子體處理技術，心肺瓣膜的生產可以做到安全無菌。