密封膠條在車內有著非常重要的作用，pu樹脂的附著力它有填補車身各部位之間的空隙和減振的作用，不僅能防止外界灰塵、濕氣和煙霧的侵入，還能阻擋噪音的侵入或泄漏。密封橡膠條通過安裝部件進行分類,主要包括門框密封條,前后風玻璃密封條,側窗密封條,天窗密封條,發動機機艙蓋密封條,密封條行李,等等,這是接觸的所有者車門框密封條,上車下車可以聯系它。
為了提高濕法變形過程的均勻性和重復性，pu樹脂的附著力采用短等離子體清洗工藝大大提高了進料單元的表面質量。。太陽能電池側板和等離子體清潔器的結合從何而來?電子玻璃又稱光電玻璃。采用太陽能光伏組件，可以利用太陽輻射發電，并配備相應的電流提取裝置和專用鋼化玻璃電纜。產品由鋼化玻璃、太陽能電池板、薄膜、側鋼化玻璃、特種金屬絲等組成。常用的鋼化玻璃有兩種，一種是硅片電子玻璃，有光伏電池和光伏電池，主要用于寫字樓周圍。
等離子清潔劑表面活化清潔塑料、玻璃和陶瓷材料在印刷、粘合和涂層之前進行處理。同時，玻璃上附著力好的PU樹脂即使是玻璃或陶瓷表面最輕微的金屬污染，也可以通過等離子法進行清潔。與燒灼相比，等離子處理不會損壞樣品。同時，它可以非常均勻地處理整個表面而不會產生有毒氣體，即使是有空洞和縫隙的樣品也是如此。
芯片的感光薄膜：用寬幅線性等離子清洗機等離子法去除芯片上的感光薄膜(保護膜)。清洗BGA襯底與粘結墊：通過寬幅線性等離子清洗機清洗粘結墊來提高引線粘結性和封口樹脂的剪切剝離強度。清潔CPS：清除倒切片機(Chip)和CSP焊接球接觸表面上的有機污染物。清潔合片包裝：清洗復合電子元件的接觸部。。
pu樹脂的附著力
半導體后部生產工序中，由于指印、助焊劑、焊料、劃痕、沾污、微塵、樹脂殘跡、自熱氧化、有機物等，在器件和材料表面形成各種沾污，這些沾污會明顯地影響封裝生產及產品質量，利用等離子體清洗技術，能夠很容易清除掉生產過程中形成的這些分子水平的污染，從而顯著地改善封裝的可制造性、可靠性及成品率。
但是需要解決的問題是,LCM技術多存在樹脂對纖維浸漬不理想,制品存在內部空隙和表面干斑等現象。由此可見,樹脂對纖維表面的浸潤性能會直接影響LCM成型工藝過程及其產品性能。
無論是硬質電路板還是柔性電路板在制造過程中，常規工藝都是使用化學清洗，但是電路板工業電路板的發展越來越小，孔越來越小，化學品的控制是它的越來越難。孔越小，產生的化學殘留物就越多。它將影響以后的工藝技術。等離子清潔劑經過蝕刻和干燥，沒有化學殘留物等離子體擴散特別強，蝕刻氣體等離子體可以有效蝕刻微孔，通過調整工藝技術參數也可以適當控制蝕刻。使用四氟化碳的注意事項。
在這里需要電暈處理和等離子處理技術。潤滑性取決于表面的一種特殊性質：通常稱為表面張力的表面能。面能量：表面能量和表面張力一樣，用mN/m表示的測量單位。固態底物的表面能直接影響液體在表面上的潤濕性。而潤濕性則可通過測量接觸角來得到證明。接觸角是指接觸點的切線和固體表面水平面之間的角度。
玻璃上附著力好的PU樹脂
在系統壓力4X102-6.7X104PA、等離子注入功率40-80W、氣體流量50-500 ML/MIN的條件下，pu樹脂的附著力甲烷可以轉化為乙烷（C2H6）、乙烯（C2H4）和乙炔（C2H2）。 甲烷的轉化率為4%～55%，乙烷、乙烯、乙炔的選擇性分別為54%～75%、13%～25%、0～25%。
在低溫等離子體對 難粘塑料進行處理時，玻璃上附著力好的PU樹脂以上四種作用形式會同時出現。因此，可以根據低溫等離子體所使用的氣體，將其分為反應型低溫等離子體和非反應型低溫等離子。。
