一起來看看PMMA和玻璃等離子處理前后水滴角的對比變化3-1 PMMA材料未經等離子處理的水滴角為76°；經過等離子處理后的水滴角增加到102°，磷脂分子的頭部是親水性的由親水變為疏水。對比圖如下 3-2 干凈的玻璃親水性本來就比較好，水滴初始角為23°；經過等離子處理后水滴角的變化非常明顯，提升到101°，原本平鋪的水滴變成了水珠。

所以對PHA進行必要的修飾是必要的。但是由于PHA分子中存在大量的惰性基團，磷脂分子的頭部是親水性的缺乏必要的活性位點，且其分子量大，化學修飾困難。對P3/4HB膜進行等離子體改性前，其靜電接觸角為122°，在高疏水性條件下，用氧等離子體處理后，靜電接觸角顯著降低，達到78°，具有中等的親水性。

可根據用戶需求定制開發各種規格型號的等離子清洗機。印刷、包裝、打碼行業：等離子清洗機加工提高UV和底涂紙箱的粘合強度，PP是親水性的嗎使用環保綠色環保水溶性粘合劑消耗粘合劑可以減少用量，降低成本合理有效。聚四氟乙烯、硅膠材料、電纜電線、預編碼處理； 1.仿制品的制造——紡織品、過濾器和薄膜的親水、疏水和表面改性材料的處理和處理2.電子行業——清洗和蝕刻 pcb 電路板。

五個方面涵蓋了等離子發生器在車輛組裝配件中的應用：一、等離子發生器與汽車內飾件a、汽車儀表板是車輛關鍵的內飾件，PP是親水性的嗎現階段除少許選用精密機械制造外，基本上全部使用塑料，包括PVC、ABS、TPO、TPU、改性PP材料等。經等離子發生器處理后，這些基材表面的微觀活性將得到提高，涂層和粘接（效）果將得到顯著提高。b、汽車儲物箱在制作靜電植絨時，通常在基材上涂膠前涂底漆，使膠水與儲物箱的粘接性更好。

磷脂分子的頭部是親水性的

等離子體表面處理技術在塑料行業中的應用:由于大多數樹脂材料界面張力較低，以前的許多設計都普遍考慮使用原材料，只要表面已經涂漆或粘結到一定程度后進行等離子體表面處理的加工標準。近年來，成本和原材料的應用日益成為產品設計的核心要素，導致汽車制造商將注意力轉向越來越多的塑料產品。目前，PP塑料、PC、Abs、SMC、各種彈性體材料和各種合成材料已廣泛應用于汽車制造中。

二是LED燈具的制造材料主要為PP、PE等難粘塑料。這類塑料本身表面能低潤濕能力差、結晶度高、分子鏈呈非極性、存在較弱的邊緣界。膠水粘接時，很容易出現粘接不牢開膠的情況。 低溫等離子發生器在LED燈具等離子清洗過程中，正好完(美)的解決了這兩個問題。機械作用在材料表面時，所產生的正、負電離等離子體可以對LED材料表面進行化學清洗。

該工藝主要基于實驗和經驗方法，使用最多的接枝基團是-NH2、OH和-COOH，它們主要是從非沉積原料NH3、O2、H2O...氨等離子處理后，材料表面有氨基官能團。它類似于肝素，可用作抗凝劑的附著位點。這種等離子體在體外醫療容器中的應用示例包括用于實驗或藥物生產的培養皿的清潔改性，以及微孔板的表面改性。這種表面改性還可以提高人體植入物的生物相容性。

3.3等離子清洗微孔的效果隨著HDI板孔徑的小型化，傳統的化學清洗工藝已不能滿足盲孔結構的清洗，液體表面張力使得藥液難以滲入孔內，尤其是在處理激光打孔微型盲孔板時，可靠性不佳。目前應用于微埋盲孔的主要有超聲波清洗和等離子清洗。超聲波清洗主要根據空化效應達到清洗目的，屬于濕法處理，清洗時間長，且依賴清洗液的去污性能，增加了廢液處理問題。等離子體清洗技術是現階段廣泛應用的技術。

磷脂分子的頭部是親水性的

等離子清洗機主要適用于各種材料的表面改性處理:表面清洗、表面活化(轉化)、表面蝕刻、表面沉積、表面聚合以及等離子輔助化學氣相沉積。由于HDI板孔徑小，親水性的孔板傳統的化學清洗工藝已無法滿足盲孔結構的清洗。液體表面張力使得藥液難以滲透到孔內，特別是在處理激光打孔微盲孔板時，可靠性不佳。目前，應用于微埋盲孔的清洗工藝主要有超發波清洗和等離子清洗兩種。

與傳統方法相比，親水性的孔板等離子表面改性成本低、無浪費、無污染，處理效果極佳，在金屬、微電子、聚合物和生物功能材料等諸多領域得到廣泛應用，有望得到應用。等離子體表面改性是將材料暴露在非聚合物氣體等離子體中，利用等離子體撞擊材料表面，引起材料表面結構的許多變化，對材料進行活化和改性。表面改性的功能層非常薄（幾個到幾百納米），不影響材料的整體宏觀性能，是一個完全無損的過程。