在第三階段，電鍍鋅板的附著力O2 用作原始氣體，產生的等離子體如下所示：反應殘余物清潔孔壁。在等離子清洗過程中，除等離子化學反應外，等離子還與材料表面發生物理反應。等離子體粒子敲除材料表面上的原子或附著在材料表面上的原子。這有利于清潔和蝕刻反應。隨著材料和技術的發展，嵌入式盲孔結構的實現將越來越小，越來越復雜。在電鍍填充盲孔時，使用傳統的化學除渣方法變得越來越困難。

2）半導體IC領域：打線前焊盤表面清洗、IC鍵合前等離子清洗、LED封裝前表面活化和陶瓷封裝清洗、電鍍前COB、COG、COF、ACF工藝清洗。 3). FPC PCB手機中框等離子清洗、脫膠。 4）硅膠、塑料、聚合物領域：硅膠、塑料、聚合物的表面粗化、蝕刻、活化。。低壓等離子表面處理技術為材料的微觀表面改性提供了一種環境友好且經濟的方法，怎么樣增加鍍鋅板的附著力并且在改性過程中不需要機械處理或化學試劑。

第一步先用氧氣氧化表面5分鐘，鋅板的附著力第二步用氫氣和氬氣的混合物去除氧化層。也可以同時用幾種氣體進行處理。1.3焊接通常，印刷線路板在焊接前要用化學助焊劑處理。在焊接完成后這些化學物質必須采用等離子方法去除，否則會帶來腐蝕等問題。1.4鍵合好的鍵合常常被電鍍、粘合、焊接操作時的殘留物削弱，這些殘留物能夠通過等離子方法有選擇地去除。同時氧化層對鍵合的質量也是有害的，也需要進行等離子清潔。。

等離子火焰處理機清洗后不易在材質表面形成破損層： 等離子火焰處理機采用等離子體清洗能提高材質表面的粘附力，鋅板的附著力附著力，通過去除有機污染物，在表面介入極性有機官能團，提高表面粘力及表面潤濕性能，是徹底地剝離式干式清洗，真空等離子表面處理設備清洗后不易在材質表面形成破損層，材質表面質量滿足保證。

電鍍鋅板的附著力

等離子設備經等離子設備處理后能有效活化和清潔表面，提高表面的附著力，有利于涂布和印刷，使表面的附著力可靠持久。。常溫等離子體設備誘導的表面等離子體是蒸汽電弧放電誘導的電離蒸汽。常溫蒸氣表面等離子體的產生方法有很多，如直接電弧放電、射頻電弧放電、射頻電弧放電等。

連續/半連續加工，效率高、精度高、響應速度快、可操作性和兼容性好、功能完善、專業技術支持。等離子表面處理技術可以利用等離子對皮革表面進行清潔、再生和蝕刻，使其更清潔、更活躍，同時獲得略微粗糙的表面。油墨粘合劑和粘合劑容易滲入皮革制品革層的孔隙中，固化后形成機械固著效果，獲得良好的附著力和可靠性。等離子清潔劑表面處理技術 不損傷皮革表面。是一種節能、環保、高效、消耗少的新型表面處理技術。

其基本原理:在氧氣等離子體中的氧原子自由基、激發態的氧氣分子、電子以及紫外線的共同作用下，油脂分子終被氧化成水和二氧化碳分子，并從物體表面被清(除)。大氣直噴等離子清洗機,提高產品表面附著力,等離子清洗機應用廣泛:如玻璃光學,手機制造,印刷,包裝等諸多行業領域。 通過其等離子處理，能夠改善材料表面的潤濕能力，使多種材料能夠進行涂覆、鍍等操作，增強粘合力、鍵合力，同時去除有(機)污染物、油污或油脂。

等離子（plasma）經過反應可以形成自由基清除產品表面的有機污染物，進行產品表面活化，目的是提升產品表面的附著力及表面粘接的可靠性及持久性。又可以起到清潔產品表面，提升表面親和性（水滴角下降），增加鍍膜體的附著力等效果。

電鍍鋅板的附著力

等離子清洗機的范圍越來越廣泛，鋅板的附著力使用的行業也會越來越多，所以很多人也會關心等離子表面處理后的時效性有多長？等離子體對物體表面的作用主要分為物理作用和化學作用：一是撞擊物體表面產生的物理作用；二是大量電子撞擊產生的化學反應；通過這兩個功能，可以達到物體的表面改性效果。例如，手機玻璃、鋼化膜在噴涂前都需要經過等離子清洗機處理，以提高表面活性，增加表面附著力。

復合材料的成型過程需采用脫模劑,以保證其固化成型后能夠有效地與模具分離,然而脫模劑的使用不可避免地會使復合材料貼膜面殘留多余的脫模劑,造成待涂裝表面的污染現象,產生弱界面層,使涂裝后的涂層極易脫落。。自從等離子清洗技術問世以來，怎么樣增加鍍鋅板的附著力隨著電子等工業的迅速發展，它的應用便逐漸增多，用于等離子清洗活化改性蝕刻提高粘接附著力等。