B、引進官能基plasma等離子清洗機通過活化產生理想的接合面，聚苯乙烯膜表面改性聚合物及原料在工件表面上膠、印刷、焊接、噴涂。采用N2、NH3、O2、SO2等氣體進行等離子體處理，可改變聚合物材料表面的化學成分，并引入相應的新功能基團：-NH2、-OH、-COOH等。這類官能團能使完全惰性的基材如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯轉變為官能團材料，能提高表面極性、滲透性、粘結性、反應性，大大提高其使用價值。

酶標板的蛋白質吸附性測定：可以使用已知濃度的某蛋白溶液，聚苯乙烯膜表面改性在ELISA用的空(白)聚苯乙烯板上進行包被。包被結束后測定孔內溶液的蛋白濃度，包被前孔內蛋白量減去包被后的蛋白量就是吸附在酶標板上的蛋白量。這樣就可以知道酶標板的吸附性。

主要類別有氟硅橡膠FVMQ連接器、熱塑性聚酯PBT連接器、聚苯硫醚塑料PPS連接器、聚醚酰亞胺PEI連接器。粘接和印刷要求比較高。等離子清洗機預處理替代原來的擦拭和特殊的粘合劑粘合，聚苯乙烯微球表面改性不僅符合環保要求，而且在處理的可靠性和一致性方面提供了優異的性能。電阻式保險絲與家用保險絲不同。主要用于智能手機，業內也稱為PMP。結構通常采用鍍鎳金屬+環氧樹脂+鍍鎳金屬，鍍鎳金屬表面主要采用等離子清洗機處理。。

借助等離子表面處理技術，聚苯乙烯微球表面改性可以開發創造出新型功能性涂層織物，賦予產品新的附加值，提高企業核心競爭力。圖3和圖4所示聚苯硫醚(PPS)功能纖維的實物和等離子體表面處理實驗；圖3聚苯硫醚(PPS)功能纖維圖4聚苯硫醚(PPS)功能纖維的等離子體表面處理等離子體表面處理為干法工藝，可使生產過程綠色化，減少污水排放，顯著降低運行成本和維護成本；同時可以改進工藝，提高產品質量和收率。。

聚苯乙烯膜表面改性

例如，在制備氧化鋯陶瓷的工藝工程中，通過低溫等離子體對超細ZrO2粉體進行改性，使聚乙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯等不同聚合物層聚合在ZrO2粉體表面，這種聚合物膜的形成可以顯著提高ZrO2粉體的分散性。。等離子體清洗機處理系統改善材料表面潤濕性的方法；等離子體清洗機可以提高高分子材料的潤濕性。橡膠。金屬。玻璃。陶瓷等通過改變難粘材料的分子，在不損傷表面的情況下提高附著力。等離子體技術非常適用于三維塑料制品。

另一種是由烴類樹脂或改性聚苯醚樹脂等熱固性樹脂體系組成的工藝路線。熱固性樹脂的第二種工藝路線目前是以“PPO+交聯劑為主體（交聯劑有雙馬來酰亞胺樹脂、三芳基三異氰酸酯（TAIC）、烴類樹脂等）”。主流路線。同時，高頻高速電路用覆銅層壓板的樹脂成分設計技術近年來不斷進步和多樣化。以改性馬來酰亞胺（雙、多功能型）工藝路線為主要樹脂；特種環氧樹脂（雙環戊二烯型、二苯醚型等）+苯并惡嗪樹脂工藝線等組成的極低損耗。

與未處理血濾器相比，改良血濾器大大減少了血小板附著量。有時還需要通過對材料進行體外表面修飾來增強培養細胞的粘附力和培養過程中細胞的生長速度。在某些特殊情況下，培養過程中的細胞粘附和細胞生長率是非常必要的。在某些特殊情況下，細胞粘附是保證細胞繁殖的必要條件。經血漿修飾的體外細胞培養皿表面的細胞增殖速度明顯快于未經處理的培養皿表面。實驗結果表明，聚酯、聚乙烯、K-樹脂經等離子體改性后，細胞粘附性均能明顯提高。

在液晶模組鍵合過程中，去除膠水溢出等有機污染物，并在鍵合前對偏光片和防指紋膜表面進行清洗活化。利用等離子清洗機對物體表面進行清洗，清洗效果非常好。等離子清洗機屬于一種全新的高科技設備產品。等離子清洗機具有清洗、改性、光刻膠灰化等目的。

聚苯乙烯微球表面改性

非真空是常壓或常壓等離子清洗機。非真空等離子清洗機主要用于清潔手機玻璃蓋等平面物體和一些小物件。區域。打掃。。等離子清洗機用于等離子清洗、蝕刻、等離子電鍍、等離子噴涂、等離子噴涂和表面改性。用等離子清洗機處理后，聚苯乙烯微球表面改性提高了材料表面的潤濕性，可以對各種材料進行涂層、電鍍等，附著物，同時去除有機污染物。等離子清洗機利用這些活性成分對樣品進行表面處理，以達到清洗等目的。

利用等離子體刻蝕機表面處理材料的變化：1.材料表面達因值增大、等離子體刻蝕機使表面附著力增大。2.開膠的克星，聚苯乙烯膜表面改性去除油污，清(除)灰塵。3.破壞分子化學鍵、起到改性的作用。4.汽車工業；汽車玻璃上，汽車工業燈罩、剎車片、門密封膠條貼前處理；機械工業中金屬零件進行微細、無損傷的清潔處理，鏡面鍍前的處理。5.印刷包裝糊盒機械上膠前對封邊條地方的處理。