另外，聚四氟乙烯等離子體表面處理經過粒子物理轟擊后，薄膜材料會形成稍粗糙的表面，從而可以提高塑料薄膜材料的表面自由能，提高印刷性能。等離子體預處理的一大優點是可以根據不同的材料來調節效果。這是傳統處理方式沒有辦法比擬的。等離子清洗機可清洗聚四氟乙烯、鋁膜等材料。而且無污染，對人和環境沒有危害。最重要的是，它幾乎不需要任何成本。是目前最理想的預印方案。。

高分子材料用N2.NH.02處理。SO2氣體清洗設備，聚四氟乙烯plasma蝕刻機可以改變表層的化學成分，引入相應的新官能團:-NH2。這些官能團可將聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等完全惰性基材轉化為官能團材料，可提高表面極性、親水性、附著力和反應性，大大提高其使用價值。

這類耐火材料較難與其他材料粘接，聚四氟乙烯plasma蝕刻機難以粘貼的主要原因有以下幾個方面;表面能低，接觸角大，印刷油墨、膠粘劑不能充分濕潤基材，從而不能附著在基材上。結晶度高，化學穩定性好，當溶劑型膠粘劑(或油墨、溶劑)涂覆在其表面時，高分子分子鏈很難或相互擴散纏結，不能形成很強的附著力。聚烯烴是一種非極性聚合物材料，聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯分子基本上不攜帶任何極性基團，是非極性聚合物。

形成典型的保護層，聚四氟乙烯等離子體表面處理適用于燃料容器表面、防劃傷、聚四氟乙烯類涂層、防水、鍍鋅等。涂層較薄，通常只有幾微米，具有良好的表面親和力。。:1靜脈輸液器在輸液器末端的輸液針使用過程中，會出現時針與注射器斷開的現象。一旦斷開，血液會隨著注射器流出。如果不及時正確處理，會對患者造成嚴重威脅。為了保證此類事故的發生，針座的表面處理是非常必要的。針孔非常小，很難用普通方法處理，而等離子體是離子氣體，可以有效地處理微小的孔。

聚四氟乙烯plasma蝕刻機

一些惰性氣體，如氬氣、氦氣和高分子量氣體，被激發成等離子體轟擊在纖維表面，大大增加了表面粗糙度，破壞了晶相，使表面結構松動，增大了微間隙，從而增加了染料的接觸面積。當然，另一個方便是同時在纖維表面引入極性基團，增加了對染料分子的吸附能力。這些等離子體聚合物改性足以大大提高織物的可染性。。聚四氟乙烯(PTEF)是一種常用的疏水材料，被譽為塑料之王，具有化學穩定性、介電性能和阻燃等獨特性能，具有廣泛的用途。

在粘接、焊接和噴涂前需要進行等離子處理，以獲得完全清潔和無氧化的表面。等離子清洗技術的最大特點是,它可以治療不管的基質類型對象,金屬、半導體、氧化物和大多數高分子材料(如:聚丙烯、聚酯、聚酰亞胺polychloroethane,環氧樹脂,甚至聚四氟乙烯,不是極地,這些材料在印刷技術中,成鍵,涂層待處理前)等基本材料都能很好地處理，并能實現整體和局部及復雜結構的清洗。

在傳統的過程中,為了有效地處理膠口的現象,每個糊盒機制造商配備磨邊機在各種類型的糊盒機,研磨的舌頭粘口部分紫外線,有效解決膠口的問題。而涂膜產品不能用砂輪打磨，切齒線的方法，或者在涂膜離開口的位置，再用高質量的膠水，也是比較有效的，但不是最好的方法。雖然貼盒時磨口是較有效的解決粘接問題的方法，但仍然存在以下問題:1.粘接問題。

相比之下，低溫等離子體表面處理技術具有工藝簡單、操作簡單、易于控制、對環境無污染等優點，越來越受到人們的青睞。低溫等離子體含有各種活性粒子:電子、離子、原子、分子和自由基的各種激發態。在這些活性粒子的作用下，材料的表面性能會發生變化。等離子體表面改性技術的特點是:它對材料表面作用的深度只有幾百埃，不影響基體材料的性能，可以處理各種形狀的表面;它具有很強的殺菌作用。

聚四氟乙烯plasma蝕刻機

多晶柵蝕刻后的形貌對后續工藝有很大的影響。多晶硅頂部和底部的形態會影響應力硅和鍺的生長性能。多晶硅經過等離子體表面處理蝕刻后，聚四氟乙烯plasma蝕刻機理想的剖面形態會在多晶硅表面殘留硬掩膜。多晶硅的輪廓非常垂直，硬掩模的關鍵尺寸相同。多晶硅蝕刻是橫向蝕刻，在等離子體表面處理蝕刻過程中，當硬掩膜和多晶硅的選擇蝕刻比不同時，多晶硅頂部的關鍵尺寸與硬掩膜的關鍵尺寸不同。

從分子結構上看，聚四氟乙烯plasma蝕刻機聚四氟乙烯可以看作聚乙烯分子鏈骨架和碳原子連接的氫原子被氟原子取代，因為每個碳原子連接的兩個氟原子是完全對稱的，所以聚四氟乙烯一般的表面能很低，不易沾水，又會造成聚四氟乙烯表面印刷不良，與其他材料不能相互粘結。而聚四氟乙烯等離子體表面處理工藝，因其明顯的親水性改善、安全性、環保性等諸多優點，越來越受到人們的重視。