LE封裝前，環氧涂料附著力在LED注環氧膠過程中，污染物會導致氣泡的成泡偏高，從而導致產品質量及使用壽命低下，通過等離子清洗機處理后，芯片與基板會更加精密的和膠體相結合，氣泡的形成將大大減少，顯著提高散熱率及光的出射率。等離子清洗機主要應用于各方面的工業生產,等離子表面處理為我們的生活帶來了很多好處，對改善空氣質量起到十(分)重要的作用。。

那么在制造過程中容易出現灰塵，環氧涂料附著力或者有機物等污染，極易對晶圓造成損傷，使其短路，為了消除這些過程中的問題，在后期的過程中，引入了等離子表面處理器設備進行預處理。等離子體表面處理器的使用是為了更好地保護我們的產品，在不破壞晶圓表面性能的前提下，利用好等離子體設備去除表面的有機物和雜質。在LED注入環氧膠的過程中，污染物會導致氣泡形成率高，從而導致產品質量和使用壽命低。

　在LED注環氧膠進程中，環氧涂料附著力污染物會導致氣泡的成泡率偏高，從而導致產品質量及使用壽命低下，所以，避免封膠進程中構成氣泡同樣是人們重視的問題。通過射頻等離子清洗后，芯片與基板會更加緊密的和膠體相結合，氣泡的構成將大大減少，同時也將顯著進步散熱率及光的出射率.將等離子清洗應用到金屬外表去油及清潔。

腐蝕材料表面的真空等離子體物理effectActive粒子如等離子體離子,興奮的分子,羥基自由基等活性羥基自由基作用于固體樣品的表面,不僅刪除原來的表面污染物和雜質,而且腐蝕樣品表面,使其粗糙,多凹坑，高固體分環氧涂料附著力提高樣品比例。提高固體表面的潤濕性。真空等離子體產生新的官能團——化學官能團如果在放電氣體中引入活性氣體，生活材料的表面會發生復雜的化學反應，并會引入新的官能團，如烴基、氨基、羧基等。

環氧涂料附著力促進劑

等離子體清洗機的原理是利用等離子體的特點，利用大量離子、激發態分子、自由基等活性粒子，對固體樣品表面的作用，不但清(除)表面原有的污染物和雜質，并會產生蝕刻效果，使樣品表面變得粗糙，形成許多細小的凹坑，增加了樣品的比表面。提高固體表面的潤濕性。

此外，它會產生蝕刻效應，使樣品表面粗糙，形成許多細小凹坑，并增加樣品的比表面積。提高固體表面的潤濕功能。 2.活化結合能，交聯作用：等離子體中的粒子能量為0-20EV，聚合物中的結合能大部分為0-10EV，所以等離子體作用到達固體表面后，原表面可以變換一個實體表面。一些化學鍵斷裂，等離子體中的自由基與這些鍵形成網絡狀交聯結構，顯著激活表面活性。

過程控制的難點是氣泡、缺料、黑點；⑨LED固化及后固化：固化是封裝環氧的固化，后固化是將環氧與熱老化LED同時充分固化。后固化對提高環氧與支架(PCB)的結合強度至關重要；參加切肋劃片：生產中LED連接在一起，后期需要通過切肋或劃片進行分離；測試封裝：測試LED光電參數，檢查外形尺寸，根據客戶要求對LED產品進行分揀，對成品進行計數封裝。

2.真空等離子體設備用半導體/LED器件：等離子體在半導體行業的應用是基于集成電路的各種元器件和連接線都非常精細，因此，在制造過程中容易產生粉塵、有機物等污染。為了避免制造過程中等離子體帶來的問題，在后期制造過程中引入真空等離子體設備進行預處理。等離子清洗機用于更好地維護我們的產品，并善用電氣設備去除表面的有機物和雜質。污染物會導致LED環氧注射成型過程中過快形成氣泡，從而降低產品質量和使用壽命。

環氧涂料附著力促進劑

等離子體清洗技術的最大特點是不分處理對象的基材類型，環氧涂料附著力均可進行處理，對金屬、半導體、氧化物和大多數高分子材料，如聚丙烯、聚脂、聚酰亞胺、聚氯乙烷、環氧、甚至聚四氟乙烯等都能很好地處理，并可實現整體和局部以及復雜結構的清洗。