今日為大家科普plasma清洗技術的7個常見應用1、PP材料在粘接前進行等離子表面處理，pp表面附著力處理劑清潔脫模劑，激活表面，提高PP把手和洗衣機的結實性和耐久性。2、不銹鋼支架與耐熱復合玻璃粘接前進行plasma清洗技術，提高硅膠與不銹鋼的粘接性能和可靠性。不經等離子體表面處理的不銹鋼支架，達因液疏水，存在粘接質量隱患。通過對不銹鋼支架等離子化處理，表面潤濕性明顯改善，粘接質量得到確保。

這些活性基團可以集中在材料表面，漆在pp表面沒有附著力使得兩種不同物質的結合變得容易，這是傳統表面處理工藝無法比擬的。借助低溫等離子體技術，可以簡單有效地激(活)或化學改性材料表面。等離子體處理在許多現代工業技術中的應用已經出現，這已經證明了它提高材料加工性能的優勢，如粘接、印刷、涂層等。，現在已經廣泛應用于許多行業技術。汽車儲物箱(PP)植絨預處理，汽車連接器外殼的粘接改性改善微孔板和注射器的親水性。

這些材料的共同點是低表面達因值或界面張力。使用噴墨條碼后，漆在pp表面沒有附著力條碼很容易脫落或摩擦，因此需要高端印刷油墨或PP水處理，以防止包裝條碼脫落或清洗。目前，使用低溫等離子表面清洗機對條碼進行處理后才能使用，以防止條碼容易掉落或劃傷，保證質量和數量，節省成本。低溫等離子清洗機加工的基本原理是在不損傷材料表面的情況下，對各種材料的表面進行保持、再生和改性。

但鑒于噴漆在原料表面的熱氧火的溫度達到一千一百~兩千八百℃，漆在pp表面沒有附著力因此時間必須盡可能短，以確保原料不變形和變色。雖然該方法快速簡單，但耐老化性差，操作過程中存在安全隱患。低溫等離子表面處理設備不光可以解決表面處理問題，并且可以信賴。因此，它被越來越多的制造商引入生產一種重要的工藝手段。2、汽車車燈。為確保車燈長期使用期限，必須有效地保護車燈，防止水分進入。

pp表面附著力處理劑

顯示器沖壓前處理，對液晶軟膜對線路板進行表面處理，對粘接硬件進行前處理，確保手機外殼與筆記本外殼牢固粘接。油漆在框架上的手機和筆記本電腦不容易脫落,殼粘在一起,外殼不容易脫落的油漆,文本不會輕易消失,手機和筆記本電腦的鍵盤是粘在一起,不會輕易脫落油漆的文本。采用等離子體設備清洗技術可以合理避免化學溶液對材料本身特性的損害。

但鑒于噴漆在原料表面的熱氧火的溫度達到一千一百~兩千八百℃，因此時間必須盡可能短，以確保原料不變形和變色。雖然該方法快速簡單，但耐老化性差，操作過程中存在安全隱患。低溫等離子表面處理設備不光可以解決表面處理問題，并且可以信賴。因此，它被越來越多的制造商引入生產一種重要的工藝手段。2、汽車車燈。為確保車燈長期使用期限，必須有效地保護車燈，防止水分進入。

經等離子體表面處理儀改性后的動物實驗，涂有肝素的聚氨酯導管在使用30天后不會發生蛋白質附著，而沒有肝素涂層的聚氨酯導管只在使用30天后，用等離子體表面處理劑來修飾蛋白；然而，未經等離子體表面處理儀的導液管則會出現嚴重的血栓。改性血液濾清器與未經處理的血液過濾器相比，血小板粘附能力明顯下降。。

直接粘接效果明顯不好，PP底漆一般用于提高PP材料與膠水的粘結力;低溫等離子體發生器表面處理技術通過改變PP塑料的微觀結構，去除有機物，在表面形成親水基團，是一種有效的環保工藝，可完全替代PP處理劑。PP塑料用于汽車內飾件、外飾件和功能件，可采用低溫等離子發生器表面處理工藝，提高附著力可靠性，提高涂層或印刷質量，增加涂層強度等。

漆在pp表面沒有附著力

等離子體表面改性是指利用等離子體的特性，漆在pp表面沒有附著力對待處理液體原料表面進行清洗、活化和活化，以改變表面微觀結構、化學性質和能量。接下來，我們就來為大家分析一下：橡膠是制鞋業廣泛使用的一種原材料。由于橡膠的表面能很小，必須經過改性才能粘合。目前，制鞋行業對膠鞋材料刷粘技術的預處理是先用堿水（活性劑）沖洗，水洗、烘干，再用膠水刷。生產過程中會出現嚴重的環境污染問題（如廢水、含有大量橡膠處理劑的笨拙等）。。

鋁箔去除潤滑劑-無濕化學；不銹鋼激光焊接預處理； 6、化纖、紡織行業：使用等離子清洗機的纖維預處理速度可達60m/min，漆在pp表面沒有附著力粘合前將玻璃表面和鏡面清洗干凈； 7、印刷打碼行業：自動折頁膠等離子清洗機處理可提高UV、層壓折疊紙盒的膠粘牢固性，采用環保水性膠，所用膠的成本可有效降低生產；PP 、PE材料絲印、移印前處理，提高墨層的附著力；PE、PTFE、硅橡膠電線電纜進行打碼前處理。