需要對無機礦物填料進行表面改性，粉末涂料修補附著力差以改善其理化特性，增強其與基體即有機聚合物或樹脂的相容性，從而提高材料的機械強度和綜合性能。在應用中，力學性能比物理性能更重要。由于聚合物氣體等離子體表面處理，粉末表面的聚合物膜與等離子體處理后的粉末形成牢固的化學關系結合和體系相容性大大提高，因此等離子體處理可以顯著提高材料的力學性能。。近兩年，頸部按摩器突然流行起來。也許人們更關注自己的健康。

隨著工業的飛速發展，室外粉末涂料附著力差無機粉體與其他領域一樣，有著更多的應用，對使用的要求也越來越高。粉末表面的等離子處理已成為等離子的重要組成部分。洗衣機發展方向。用等離子清洗機進行粉末處理主要是改變粉末顆粒的表面結構以提高親水性。無機粉體的表面通常含有高度親水的羥基，呈強堿性。由于其親水性和疏油性，該粉末對有機基質的親和力低。可以對粉末進行表面改性以提高兩者的相容性。粉末等離子處理后，在表面形成有機涂層，改變表面的潤濕性。

碳化后復合粉末的密度大致相同，粉末涂料修補附著力差粒徑和流動性基本一致，有望解決等離子技術中粉末流動性一致的重要問題。表面熔覆涂層裂紋問題一直是限制涂層廣泛應用的瓶頸。目前，合理設計涂層成分是解決涂層裂紋問題的有效涂層直徑。前驅體碳化物復合技術和等離子技術的特點通過設計和研究等離子熔覆涂層的反應合金成分，制備出高質量的抗裂等離子涂層。

(2)常壓等離子設備清洗過后的零件應該如何儲存?答：不必室外儲存，室外粉末涂料附著力差由于其會粘附積塵、有(機)污染物質和水氣。用收縮膜包裝的零配件較之于室外儲存的零配件，顯著具有更高的保質期。經與客戶密切協商，對已進行表面處理的零部件進行包裝，如經檢驗認證的PE無硅包裝、防靜電包裝，或由客戶提供的客戶定制包裝材料。

室外粉末涂料附著力差

連接方式可為銷釘公母頭連接、銅片與彈片匹配連接、連接排與電極板采用銅帶和螺絲鎖緊連接。在以上三種連接方式中，銷釘公母頭連接較為常見。下圖是該模式的示意圖，其他兩種連接方式僅在腔體內部不同。另一種饋電方式更適用于水冷電極結構的連接，即連桿焊接在電極板上，通過定制絕緣套管與焊接連桿的相互配合，連接到腔體外部；在真空室外面，它們使用導電棒連接在一起，然后與等離子體發生器的輸出連接在一起。

例如海綿體、棉花等，此類物品的清洗過于困難，難以深入到內部或是進行局部清洗，而運用等離子清洗機就可以輕松完成。　　等離子清洗機的較佳優點在于它不但能清洗掉表面的污物，而且還能增強材料表面的粘附性能。等離子清洗將除去不可見的油膜、微小的銹跡和其它由于用戶接觸室外暴露等等在表面形成的這類污物，而且，等離子清洗不會在表面留下殘余物。　　等離子清洗機運用廣泛，以它強大的功能在各行各業中發揮的巨大的作用。

2）引線鍵合前等離子清洗機：加工芯片粘附在基板上后，經過連續高溫固化，其上的環境污染成分很可能包括微粒、氧化成分等，這些環境污染成分從物理、化學變化上使引線與加工芯片、基板之間的焊接不足或粘附能力差，導致引線的結合強度不足引線鍵合前等離子體清洗能明顯增強表面活性，進而增強引線鍵合強度和引線鍵合抗拉強度平衡。

組裝設備的密度越來越大，運行頻率越來越高，它們對配電參數和可靠性要求的影響越來越大。電子制造工藝技術提出了新的挑戰。 Prasam清洗技術是一種重要的干洗技術，廣泛應用于微電子行業。附著力差是混合電子器件制造過程中失敗的主要原因之一。據統計，大約70%的混合電子器件產品故障是由于附著力差造成的。原因是，如果鍵盤不是直接的，那是由于在結區的制造過程中，各種污染物，包括各種有機和無機殘留物。

粉末涂料修補附著力差

利用低溫等離子體技術對其表面進行修飾，粉末涂料修補附著力差可以提高聚丙烯酸酯的表面能，改善浸潤性.罕見的或新發現的病毒和細菌日益肆虐，醫院感染控制的挑戰也更加嚴峻，在這種情況下，就更需要關注和推廣這種高效的等離子體滅菌技術。。人們為了獲得與低表面能材料如PP，PE，HDPE等低或非極性材料的良好粘附性，材料表面附著力差、濕潤性差如何解決，使用等離子表面處理機進行表面改性成本低、無廢棄物無污染、處理效果好。

在這個過程中，粉末涂料修補附著力差空氣中自由電子的密度非常高，大部分的脈沖能量被吸收和沉積，所以傳輸非常小。這種高濃度的等離子體在短時間內沉積了大部分的脈沖能量，具有高溫高壓的特點。等離子體清洗該設備產生的等離子體可以作為傳熱和粒子之間的中介，可以合理有效地將脈沖能量傳遞給粒子。不同形狀和尺寸的顆粒與基材會導致對等離子體輻照的吸收不同，進而產生不同的溫差和相應的膨脹應力差異，使顆粒與基材更容易分離。