六、LED領域點銀膠以及固晶之前處理、引線鍵合前處理、封膠封裝前清洗和活化，玻璃親水性處理用以提升產品的可靠性，提高良品率。七、塑料、玻璃、陶瓷、聚丙烯、PTFE材料表面處理這些材料通常是沒有極性的，因而以上材料在印刷油墨、粘接、涂覆前使用等離子清洗設備進行處理，對提高材料的粘接力度以及油墨、涂層、鍍層的附著力有很大幫助。

一般情況下，玻璃親水性處理泡沫、玻璃、塑料布和波紋材料的潤濕性較差，需要進行等離子體表面處理。等離子體清洗原理：等離子體清洗依靠特定物質等離子體中的高能粒子流沖擊待清洗物體表面，產生物理沖擊（如氬等離子體）或化學反應（氧等離子體），實現去除物體表面污漬的功能。目前，大多數等離子體清洗系統都是通過將反應室壓力降至Pa后，以一定速度引入合適的氣體并啟動電源來獲得等離子體。

大大提高表面附著力，玻璃親水性處理增加表面達因值使其更容易達到預期效果4。噴嘴數量可選擇，滿足客戶多樣化需求5。配備專業運動控制平臺，PLC+觸摸屏控制方式，精確的運動模塊，操作方便6。等離子處理器除應用于制鞋工藝外，還可用于清潔和激活各種表面，如汽車玻璃、LED顯示屏、橡膠、硅膠、燈罩、剎車片、手機殼打印、涂層、點膠等預處理，手機屏幕表面處理;國防工業航空航天電連接器表面清洗;一般工業絲印、轉印前加工。

該復合導電高分子材料加工簡單，導電玻璃親水性處理成本低廉，因此被廣泛應用于電子、汽車、民用等類別。結構導電塑料是將樹脂與導電材料混合，通過塑料加工方法加工而成的功能性高分子材料。主要用于電子、集成電路封裝、電磁屏蔽等類別。導電塑料一般有以下兩種分類方法:1、電學性能的分類，可分為:絕緣體、防靜電體、導電體、高導體。

導電玻璃親水性處理

05碳材料柔性可穿戴電子傳感器常用的碳材料有碳納米管和石墨烯等。碳納米管具有結晶度高、導電性好、比表面積大、微孔巨細可經過合成工藝加以控制、比表面利用率可達 %的特征。石墨烯具有輕浮透明，導電導熱性好等特征。

該電纜絕緣性好，耐熱，耐高壓，質地柔軟，很適合加工產品時噴槍往返，內部多芯電線具有良好的導電性。 高壓真空電漿表面處理機和常壓大氣電漿表面處理機的放電電纜線均采用特殊材料制作，目前普通線纜難以滿足等離子清洗機的運用要求。常壓型射流型等離子體在運用過程中，若等離子體放電（效）果不好或放電不穩定，除了檢查噴嘴、噴嘴頸、內電極等配件外，還要檢查高頻電纜線的質量。

因此通常經等離子體處理后的表面，粗糙度會顯著增加，同時表面會留有活性基團，這些活性基團可在膠接時與膠黏劑發生化學鍵合，能顯著提高膠接強度。若產生等離子體的氣體中僅含有惰性成分，則只能生成一個粗糙的表面。等離子體處理對表面官能團的影響表面官能團的改變也是提高膠接接頭性能的重要原因。

真空等離子設備可以提高塑料零件粘接后的剪切強度。例如，聚丙烯材料的加工可以達到50倍，大多數塑料零件的表面能可以達到72mN/m(達因)。等離子體處理后，表面性能持久穩定，保持時間長。。真空等離子表面處理器結構 帶您一起深入了解：真空等離子表面處理器廣泛應用于等離子清洗、刻蝕、等離子涂覆、等離子灰化和表面改性等場合。

玻璃親水性處理

碳纖維材料常見的表面改性方法主要有表面氧化處理、表面涂層處理、高能射線輻照、超臨界流體表面接枝和等離子體清洗機表面改性等。鑒于電化學氧化法生產連續化、處理條件易控制等特點，導電玻璃親水性處理在工業領域得到了應用。但仍需使用大量化學試劑，消耗大量能源，產生大量廢水廢液。對于高模量碳纖維材料，由于氧化難度大，需要延長處理時間。相比較而言，等離子清洗機表面改性技術具有清潔、環保、省時、高效等優點，是目前最有工程應用前景的方法。

氧等離子清洗機在金屬塑料粘接后可以進行活化處理等工藝:氧等離子清洗機技術在有機物處理方面的應用有很大的優勢，導電玻璃親水性處理其優勢如下。(1)干燥工藝，節能，無污染，符合節能環保要求;(2)時間短，效率高;(3)對加工外觀沒有嚴格要求，(4)能處理各種溝槽，外觀均勻性好;(5)反應的環境溫度低;(6)改善外觀的效果只有幾百納米，不影響所有材料的功能。