其中前三種一般在第7頁排出，電暈放電處理棉織物后兩種在常壓下可以產生低溫等離子體。等離子體清潔器的射頻放電是在低壓電容器的兩極之間施加低頻(50-500Hz)或高頻交流電壓，產生輝光等離子體。由于是兩極濺射，粒子在電場力的作用下進行空間共振遷移。等離子體吸塵器的微波放電是將微波能量轉化為氣體分子的內能，使其激發、解離、電離產生等離子體的氣體放電。微波放電可以獲得高密度等離子體。
將N-異丙基丙烯-鄰苯二甲酰胺單體帶入作用區，電暈放電處理棉織物在玻璃和聚苯乙烯表面制備了N-異丙基丙烯-鄰苯二甲酰胺聚合物。等離子體清潔器主要是指工業設備或實驗室中高溫或蒸氣放電產生的部分電離蒸氣，與其他部件相互作用。等離子體主要通過交流或直流電源產生蒸氣放電，具有相應的可靠性。等離子體清潔器主要以蒸氣放電的方式發生。
高頻交流電源反向電壓加到兩塊板上后，交流電暈放電處理粉末介質由于強電場的作用，兩塊板間隙中的空氣再次發生雪崩電離，隨即電流被切斷，電流曲線呈現尖銳的脈沖。此時，空氣中仍有帶電粒子，它們會繼續朝著兩個極板運動，繼續運動。這些帶電粒子是電離后發生的等離子體表面處理器。由于它們懸浮存在于電極之間的氣隙中，很容易吹出電離區域。。
等離子體技術的另一個優點是它是一個物理過程。在紡織工業中，電暈放電處理棉織物傳統的濕法化學處理不僅消耗水資源，而且形成嚴重的水污染。廢棄物處理成本高，濕化學處理后的織物需要烘干，其鏜削過程也需要消耗大量資源。因此，干式等離子體表面處理工藝更具吸引力，尤其是考慮到環境保護。
交流電暈放電處理粉末介質
棉織物脫脂，如在真空等離子體表面處理設備中引入O2或空氣，在反應室低壓下輝光放電，氧離子體分解油脂并在棉纖維表面脫脂；此外，等離子體技術可以提高羊毛和兔毛的摩擦系數、飽和度和可紡性，改善羊毛的氈縮性和染色性。2.合成纖維合成化學纖維具有優異的力學性能，但潤濕性、染色性差，易產生大量靜電。等離子體表面處理后，纖維表面引入大量親水基團，潤濕性明顯提高，毛細管現象非常明顯。
1.等離子體表面處理設備在紡織工業中的應用等離子清洗機在紡織品上的應用；優化織物前處理工藝，顯著改善潤濕性，提高前處理效率；改進印染工藝，使工藝高效、環保、節能、減排；在印染后整理過程中，提高織物附加值，在抗靜電、抗起毛起球、易去污、拒水拒油等方面效果顯著。等離子體處理與其他整理劑聯用，可以提高整理劑的效率和功能整理的效果。
等離子體一般非常接近電中性，也就是說，等離子體中負電荷粒子的數密度與正電荷粒子的數密度相等，正負電荷的數密度偏差在千分之幾以內。帶電粒子在電場中的運動是相互耦合的，所以它們運動會會對外界電磁場做出群體反應。在低頻電磁場中，等離子體表現為導體；當外加電磁場的頻率足夠高時，等離子體的行為更像是電介質。
當金屬離子聚集時，金屬及周圍介質層的局部機械應力會增加，從而導致金屬離子回流（Blech效應）。對于較短的導線，Blech效應很強，足以抵消漂移的離子，從而抑制電遷移。電遷移主要由動量轉移與流過金屬的電流密度成正比，擴散效應與金屬中的溫度成正比。
交流電暈放電處理粉末介質
是目前國內外最有前景、最有效的大氣污染治理技術之一，交流電暈放電處理粉末介質具有廣闊的應用推廣前景，為工業VOC有機廢氣和惡臭氣體治理開辟了新思路。等離子體的創新點是通過雙介質阻擋放電(DDBD)的方式形成等離子體，可實現大面積均勻放電，在廢氣流道內均勻分布高密度等離子體，大大提高和保障了廢氣的去除率。高壓電極內置在石英玻璃管中。
