紡織印染行業:清洗紡織錠子、噴絲頭等。金屬過濾器清洗拖網，uv轉印附著力化學容器，交換器清洗等。材料可加工:用OPP，現在HER殺，E涂紙板，紙板涂PET膜板，金屬鍍板，UV涂層，v油固化后不能分層，浸漬紙板現在ET,PP等透明塑料片1. 頻繁壓力等離子處理器可以增加材料的表面張力，提高處理后材料的結合強度，從而提高產品質量可用冷膠或低檔普通膠代替熱熔膠，減少膠水使用量，有效降低生產成本。

因此，uv轉印附著力不好怎么辦等離子體表面處理器在膏盒工藝中的應用，其直接好處是：一是產品質量更加穩定，不會再開膠；二是貼盒成本降低，有條件可直接使用普通膠水，節約成本40%以上；三是直接消除紙粉、紙毛對環境和設備的影響；四是提高工作效率。。盒貼機周邊設備彩盒、彩盒覆膜、UV膠合預處理等。等離子體處理研磨PM-V8系列貼盒機隨著對紙箱包裝材料要求的不斷提高，市場不僅要求包裝紙箱的美觀，還對功能和質量提出了更多要求。

由于噴射式常壓低溫等離子表面處理機噴出的低溫等離子炬為中性粒子，uv轉印附著力不帶電，使用安全，可處理以下材料。 ★ OPP、PP、PE涂層卡紙★PET涂層卡紙★金屬涂層卡紙★UV涂層卡紙（UV油固化后不可剝離）★浸漬卡紙★PET、PP等透明塑料片 1．等離子處理后，可以增加材料的表面張力，增加紙箱的粘合強度，提高產品的質量。 2.2.可以用冷膠或低檔普通膠代替熱熔膠，減少膠用量，有效降低制造成本。

雖然貼盒時拋光壽命是解決粘接問題的有效方法，uv轉印附著力不好怎么辦但仍存在以下問題：1。拋光時磨碎的部分紙粉會污染機器周圍的環境，增加機器設備的磨損；2.由于砂輪運動的線速度方向與產品運行方向相反，勢必影響部分產品的運行速度，降低工作效率；3.涂層雖然磨損，但只有UV涂層和少量紙張表面涂層磨損。對于高檔的藥盒、化妝品盒，一般廠家不敢輕易使用普通膠水貼盒，這樣貼盒成本就不會太低。

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UV清洗與其他傳統清洗方法具有以下優點:(1)等離子體處理溫度低:處理溫度可低于80℃或50℃，可保證對樣品表面無熱影響。(2)等離子體處理全過程無污染:等離子清洗機本身就是一種非常環保的設備，它沒有任何的污染，在處理的過程中也沒有任何的污染。等離子體處理效率高，可實現全自動化在線生產:大氣等離子體清洗，只要處理時間短，一般2S內即可達到效果。它可以匹配與原生產線實現自動在線生產,節省勞動力成本。

從16/14nm連接點開始，由3D晶體管結構、前端和后端更復雜的集成、EUV光刻等因素驅動，工序流程的數量明顯增加，對清洗工序和流程的需求也明顯增加。 工序連接點縮小擠壓良率，推動等離子體發生器需求提(升)。鑒于工序連接點持續縮小，需求半導體公司在清潔生產工藝上持續突破，提高對等離子發生器參數的需求。

對于塑料制品，火焰處理用于提高表面附著力和印刷適性。但火焰處理時間短（幾小時內無效），工作效率低，無法處理特殊形狀的物體，直接火焰操作不安全（安全）。目前，國內外有報道稱，上述原材料的表面處理可采用高頻（13.56MHz）和微波等離子技術，但大多為實驗室規模。高頻或微波設備不僅制造成本高，而且會產生對人體有害的電磁輻射。使用工業制造的高輸出設備尤其如此。

TP屏/塑料中框：手機TP屏與TP塑料中框貼合前，需要對塑料（PC）表面進行等離子表面處理，提高表面附著力，增強粘合效果。我有。 達因值通常在 36 以上。 IC Bonding / Terminal Connection / Precision Structural Parts：精密部件需要進行等離子處理、修改和強化。。手機零部件等離子設備是設備的總稱，又稱手機等離子清洗設備。

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高能電子的清潔,將高能電子氣體分子的碰撞離解和電離,使用各種粒子轟擊產生的表面清洗或化學反應表面清潔,有效清除各種污染物;與此同時,還可以改善材料本身的表面性能，uv轉印附著力如改善表面的潤濕性、改善薄膜的附著力等，在許多應用中都具有重要的意義。等離子體清洗后，設備表面干燥，無需進一步處理，可提高整個工藝流水線的處理效率。