通過對物體表面施加等離子沖擊，提高橡膠表面附著力可以達到對物體表面進行蝕刻、活化（化學）和清潔的目的。等離子表面處理系統可以顯著提高這些表面的粘合強度和粘合強度，目前用于清洗和蝕刻 LCD、LED、IC、PCB、SMT、BGA、引線框架和平板顯示器。等離子清洗過的 IC 可以顯著提高鍵合線的強度并降低電路故障的可能性。

而且這些難以清洗的部位的清洗效果和氟里昂差不多甚至更好。(4)整個清洗過程可在幾分鐘內完成，提高橡膠上涂層的附著力具有效率高的特點。接下來為大家揭曉等離子清洗設備在汽車行業的應用 等離子表面處理器可以提高汽車的外觀、操作舒適性、可靠性和耐久性。為了滿足消費者的要求，汽車制造商在生產汽車時更加注重細節的優化和改進，如：1、汽車內飾件：汽車儀表板：儀表板是汽車最重要的內部部件。

集成電路制造中引線鍵合的質量對微電子器件的可靠性有顯著影響，提高橡膠表面附著力鍵合區必須干凈，并具有良好的鍵合性能。氧化物和有機殘留物等污染物的存在會顯著降低引線鍵合拉力值。通過寬帶等離子表面處理機使用等離子清洗，將過程中產生的污垢徹底去除，有效去除污垢，活化污垢表面，大大提高打線強度，集成電路有效提高的可靠性。設備。

BGA、PFC基板清洗：在貼裝前對基板上的焊盤進行等離子體表面處理，提高橡膠上涂層的附著力可使焊盤表面達到清潔、粗化和活化的效果，極大地提高了貼裝的一次成功率。引線框架清洗：經等離子體處理可達到引線框架表面超凈化和活化的效果，提高芯片的粘接質量。

提高橡膠表面附著力

固體、液體和氣體是常見的物質 的三種聚集態, 物質從固體轉變為液體, 再轉變為氣體的過程, 從微觀上就是物質中分子的能量逐步提高的過 程。如果我們對氣體繼續施加能量, 這時候, 氣體中的分子的運動速度進 一步加快, 形成一種包括離子、自由電 子、被激勵的分子以及高能分子碎片 構成的一種新的物質的聚集態, 它就 被稱為物質的第四態—“等離子態”。

BGA、PFC基板清洗：在貼裝前對基板上的焊盤進行等離子體表面處理，可使焊盤表面達到清潔、粗化和活化的效果，極大地提高了貼裝的一次成功率。引線框架清洗：經等離子體處理可達到引線框架表面超凈化和活化的效果，提高芯片的粘接質量。

等離子處理是通過化學或物理作用對工件表面進行處理，反應氣體被電離，產生高反應活性離子，與表面的污染物發生化學反應，從而達到清潔的目的。應根據污染物的化學成分選擇反應氣體。基于化學反應的等離子清洗速度快、選擇性高，對有機污染物有極好的清洗效果。最常用的等離子清洗，其表面反應基于物理作用，是使用氬氣，它不會產生氧化副產物，并且蝕刻效果是各向異性的。

低溫等離子體表面處理設備在制鞋行業中的應用一種用于鞋材的低溫等離子體表面處理設備打破了傳統制鞋工藝的限制，特別是在鞋面和鞋底表面處理工藝上，有了質的飛躍，完全顛覆了傳統的制鞋流程，在簡化操作流程、提高工作效率、改善工作環境、減少空氣污染等方面，具有獨特的優勢，是未來制鞋設備與技術的發展方向之一。

提高橡膠表面附著力

常壓等離子清洗機表面處理技術在微電子行業的應用：如今，提高橡膠上涂層的附著力常壓等離子清洗機的表面處理技術正逐漸成為微電子行業制造和加工過程中不可或缺的一部分。但在微電子和汽車制造領域，等離子表面處理設備常被稱為“等離子清洗機”。今天，我想談談等離子表面處理技術在微電子行業中常壓等離子清洗機的應用。如果您在制造過程中遇到問題，我們希望這篇文章對您有用。

而真空plasma等離子設備的優勢是以其高性能，提高橡膠表面附著力高質量，還有過硬的品質，以及安(全)的產品為特點，處理效(果)精密(全)面，因很多產品它本身的材質問題，所以不能使用大氣plasma等離子清洗機設備。對于溫度比較高的產品建議大家選擇大氣plasma等離子清洗機。