材料經過處理后，鋅合金涂裝附著力不良原因涂裝或印刷質量提高，質量變得穩定，耐久性增加。可采用大氣等離子體處理技術以特定的加工工藝，成為高效、經濟、環保的先進加工技術。。等離子設備專業廠家自主研發多種等離子清洗機，以適應不同的清洗領域。LED,LCD,連接器和半導體產品批量生產前的等離子表面清洗處理。該等離子清洗機合理地應用于塑料行業，特別是在汽車儀表、車燈、塑料手機殼等表面處理中，取得了非常理想的效果。

過去很多企業采用傳統的局部涂裝、局部打光、表面拋光或切割貼線，涂裝附著力不良并使用特殊的專用粘合劑改進粘合方式，但效果不佳，我們能夠充分保證企業的工藝和效率和質量。 2.等離子表面處理機可以作為活化、清潔和噴涂。 1.等離子表面處理機活化：進一步提高表面潤滑性能，產生活性表面； 2.等離子表面處理機清洗：去除浮灰、油漬、精細清洗、除靜電； 3.等離子表面處理機涂層：通過表面涂層處理提供功能性表面；四。

鋰電池在對焊和涂層過程中，鋅合金涂裝附著力不良原因以及提高鋰電池制造技術和（安全）可靠性的等離子清洗機，作為一種新型工業加工設備，可以很好地解決這些問題。鋰電池涂裝前鋰電池極片鋰電池由薄金屬材料制成，用于承載鋰電池的正負極。如果金屬材料薄條涂有電極材料，金屬材料薄條也應清洗干凈。金屬材料的薄條通常是薄鋁或薄銅。原來的濕法工業乙醇清洗很容易損壞鋰電池的其他部件。等離子清洗功能可以合理處理這些問題。接下來是鋰電池前的等離子清洗機。

提高了PP/EPDM汽車保險杠噴涂的可靠性和穩定性，鋅合金涂裝附著力不良原因大大降低了噴涂的不良率。汽車燈座和燈罩采用LED技術的現代大燈可以在汽車的整個生命周期內連續使用，而無需更換燈泡。為了保證這種長的使用壽命，它們必須得到有效的保護，防止水進入。在粘接聚丙烯(PP)和聚碳酸酯(PC)制成的前照燈和尾燈時，膠粘劑必須具有優異的密封性能，并提供可靠的粘接。

涂裝附著力不良

引線鍵合前：芯片與基板鍵合后，經高溫固化而存在于其上污染物可能包括微粒和氧化物等，這些污染物可能會從物理和化學反應中造成引線與芯片和基板之間的不完全（完全）焊接或粘接不良，導致粘接強度不足。鍵合前的等離子清洗可以提高鍵合絲的表面活性，從而提高鍵合絲的鍵合強度和拉伸均勻性。

2.熱輻射等離子體清洗機主要包括常壓等離子體清洗機、真空低壓等離子體清洗機和DBD常壓等離子體清洗機。設備運行時，會有熱輻射，但這些輻射很小。低頻的等離子器件發出的輻射和我們使用的手機差不多；高頻真空低壓等離子體設備帶有防電磁輻射屏蔽罩，不會對人體造成不良影響。常壓等離子體清洗機和DBD等離子體清洗機沒有屏蔽罩，操作人員可以在設備運行時與設備保持適當距離，操作完成后再靠近操作。

如果使用的工業氣體是氬氣，建議使用氧氣減壓閥。主要原因是氬氣專用減壓閥的輸出壓力一般為0.15MPA。如果氣瓶供應多臺等離子清洗機，輸出壓力將達不到應用要求，設備更容易出現以下報警：壓力。 2 氣動調節閥 氣動調節閥是空氣壓力控制的重要裝置，具有將外部壓縮氣體控制在所需工作壓力和穩定壓力和流量的作用。無論是真空等離子清洗機還是常壓等離子清洗機，都在注入氣體時安裝了氣壓控制閥。

對Na2WO4/Y-Al203催化劑而言，其C2烴收率遠高于其他催化劑，可能的原因是催化劑表面易收附CHx自由基，且吸附位適當，導致CHx自由基偶合生成C2烴概率增加。對NiO/Y-Al203而言，除了因較高的CO2轉化率及體系內C與0復合使得CO收率較高的原因之外，CHx 自由基在其表面吸附時被催化劑上吸附的活性O原子氧化生成CO也是一個較為 重要的原因。

鋅合金涂裝附著力不良原因

解決方法：確保真空門關閉到位，涂裝附著力不良逐級檢查真空系統各連接點，查看管路連接是否不良或損壞或真空泵有無損壞，需要檢查真空泵是否正常。檢查和維護。 8、氣壓計故障報警可能原因：如果氣壓計有故障或損壞，請檢查并更換氣壓計。解決方法：檢查氣壓計是否損壞，氣壓計控制電路是否開路或短路。 9. 如果急停未復位或被按下，打開急停開關。解決方法：檢查是否按下了急停。如果沒有按下，檢查緊急停止電路。。