如果電阻小0Ω到幾十kΩ，焊道電泳漆附著力差的原因則檢查輸出端和反向輸入端之間是否有電阻連接，是否用作放大器。根據虛短放大器的原理，也就是說，如果這個運放工作正常，同一輸入端和反向輸入端的電壓必須相等，即使有差也是mv級。
真空室或管路有泄漏時，電泳漆附著力檢查檢查連接部位及腔體密封檢查系統參數設置9真空等離子清洗機的真空度過低，系統將自動停止，請檢查供氣是否正常(1)進口流量設置過小，真空度無法保持。②流量計故障:流量計堵塞或損壞。
檢查等離子蝕刻機的放電空間時當放電電流均勻時，焊道電泳漆附著力差的原因在放電電流峰值附近可以拍到10ns的放電圖像，可以看出放電中沒有明暗放電燈絲，說明空間放電是均勻.增加.在大氣壓下比較容易獲得的氦是均勻放電，但同時可以看出在瞬時陰極附近有一個高強度的發光層，這是輝光放電的典型特征.我們得出結論，大氣氦放電屬于輝光放電。
等離子體狀態中存在下列物質：處于高速運動狀態的電子；離子化的原子、分子；未反應的分子、原子；處于激活狀態的中性原子、分子、原子團（自由基）等，電泳漆附著力檢查但物質在總體上仍保持電中性狀態。 而要使物質變為等離子體一般有以下原理: 1、常壓下接入氣體與能量，使氣體壓力達到0.2mpa左右，高頻高壓會產生等離子體。
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3、室內真空高頻電極之間的電壓和接地裝置,使氣體被擊穿而發生輝光放電等離子體電離,讓產生的等離子體在真空室在加工工件,開始清洗,清洗處理最后幾秒到幾十分鐘,根據材料的不同加工。4、清洗完畢后，切斷電源，并通過真空泵排出氣體和氣化污垢，結束清洗。真空等離子清洗機有許多優點:如采用數控技術，自動化程度高;配有高精度的控制裝置，時間控制精度高;正確的等離子清洗不會在表面產生損傷層，表面質量能得到保證。
與傳統濕法清洗技術相比，等離子清洗技術采用干法工藝，不消耗水和化學試劑，降低（低）成本，無二次污染（2）具有在線生產能力，可實現全自動化，節省人力，加工時間短、效率高、成本低；（3）不分基材類型均可處理，可處理形狀復雜的材料，材料表面處理均勻性好。
低溫等離子體表面處理通常是一種引起表面分子結構變化或表面原子排列的等離子體反應。等離子體處理可在低溫環境中產生高活性基團，即使在氧或氮等不活潑的環境中也是如此。這一過程中，等離子體也會產生高能紫外光，這些紫外光與快速產生的離子和電子一起提供中斷聚合物鍵合和產生表面化學反應所需的能量。在這種化學過程中，只有材料表面的幾個原子層參與，聚合物的本體屬性才有可能保持變形。
等離子清洗機原理-表面清洗與活化等離子體包括原子、分子、離子、電子、活性基團、激發原子、活化分子和自由基等。
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