大氣壓等離子體清洗源如上所述，降低油性樹脂附著力的材料低溫等離子體清洗可以采用低氣壓等離子體技術，但需要復雜且昂貴的真空系統，不僅有很大的局限性，成本也會很高。大氣壓低溫等離子體表面清洗擺脫了真空系統的限制，可以減少設備投資，降低清洗成本，而且大氣壓等離子體能產生更多有利于表面清洗的活性粒子。但大氣壓下產生的非平衡等離子體也存在諸多問題，比如：所產生的氣體溫度過高；放電過程不穩定，容易過渡到非均勻放電和弧光放電等。

4.低成本工作介質采用水，樹脂附著力促進劑配方節省了大量清洗劑，降低了洗滌成本。由于高壓等離子清洗機的清洗方式屬于細射流噴射，清洗時只使用水和電，使用的高壓噴嘴直徑較小，屬于節水環保型清洗設備。5.高效率熱水高壓等離子清洗機清洗的零件不需要特別清洗。而且清洗作業易于實現機械化、自動化。。高頻感應等離子體發生器又稱高頻等離子體炬，或射頻等離子體炬。它利用無電極的電感耦合，將高頻電源的能量輸入到連續氣流中進行高頻放電。

這不但降低了反應粒子的濃度，樹脂附著力促進劑配方而且冷卻了等離子體，使反應速率降低，甚至停止。 1 高頻感應等離子體發生器 又稱高頻等離子體炬，或稱射頻等離子體炬。它利用無電極的感應耦合，把高頻電源的能量輸入到連續的氣流中進行高頻放電。2 電弧等離子體發生器 又稱電弧等離子體炬，或稱等離子體噴槍，有時也稱電弧加熱器。它是一種能夠產生定向“低溫”（約 2000～20000開）等離子體射流的放電裝置。

當Vs>Vp時，樹脂附著力促進劑配方電極附近形成的電場吸引電子，排斥離子，導致電子密度高于離子密度（Ne>Ni）。即電子護套[圖1-2（b）]。圖 1-2 電極附近形成的等離子鞘浮動襯底護套層：當等離子插入等離子洗車機時，沒有電流流動，因此到達絕緣體表面的帶電粒子成為絕緣材料。在表面上相互重新結合或返回等離子體區域。在等離子體中，電子比重粒子移動得更快，因此凈負電荷積聚在絕緣體表面。即，表面相對于等離子體區域具有負電位。

降低油性樹脂附著力的材料

活性氣體，如Ar、He、Hz等等離子清洗機使用的是活性氣體。這些氣體原子不直接進入聚合物表面層的大分子鏈。而在非反應性氣體等離子體技術中，這些高效能粒子轟擊材料的表面層，轉移能量，產生大量自由基。通過自由基作用于材料表層形成雙鍵和交聯結構，通過惰性氣體等離子體技術形成薄交聯層。

因此，根據低溫等離子清洗機所用氣體的不同，可分為反應性低溫等離子和非反應性低溫等離子。。低溫等離子清洗機可以進行材料的表面清洗、表面活化、表面蝕刻和表面沉積。 （等離子技術等離子清洗機） 1.低溫等離子清洗機表面清洗功能等離子體是物質的一種狀態，也稱為物質的第四狀態，不屬于一般的固體液體。 -氣體三態。當向氣體施加足夠的能量以使其電離時，它就會變成等離子體狀態。

40kHz的自偏置約為0V, 13.56mhz的自偏置約為250V, 20MHz的自偏置更低。這三種激勵頻率具有不同的機制。40kHz的反應是物理反應，13.56mhz的反應是物理反應和化學反應。20MHz有物理反應，但更重要的反應是化學反應。對于需要活化修飾的材料，40kHz的自偏置約為0V, 13.56mhz的自偏置約為250V, 20MHz的自偏置更低。三種激勵頻率具有不同的機制。

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樹脂附著力促進劑配方

一般的清潔環節會持續幾十秒到幾十分鐘；4.清洗完畢后，降低油性樹脂附著力的材料切斷電源，用真空泵將污物吸入汽化。

本章出處【 】轉載請注明出處：。大氣常壓等離子清洗機又稱常壓射流等離子處理機，樹脂附著力促進劑配方即在普通大氣的環境下進行等離子清洗。大氣等離子清洗機由等離子發生器、氣體輸送管及等離子處理工作站等部分組成。