等離子體清洗功能，親水性和輸水性通過去除有機污染物，向表面引入極性有機官能團，提高表面親水性和表面潤濕性，提供對手機殼表面的附著力。表面的清潔和表面的潤濕性對兩個表面的結合起著至關重要的作用。表面潤濕性的實現取決于塑料本身的表面狀況以及塑料的所有粘接材料，這也與手機外殼原材料、膠水等有關。等離子清洗技術的高效加工能力可以將這些粘合材料的表面張力提高到膠水的要求值。。

等離子清洗機解決了玻璃粘合困難，親水性和疏水性的實驗目的印刷，電鍍等難題。玻璃經過等離子清洗機表面處理后，對基片表面進行清潔活化，表面能得到改善，不僅能有效去除吸附在基片上的環境氣體分子、水汽和污染物，基片表面會形成清潔活化的微觀粗糙面，而且避免了二次污染。 plasma等離子清洗機對玻璃表面進行親水處理，玻璃處理前留下水痕跡，處理后明顯疏水無痕跡。玻璃改性采用等離子表面處理機，具有原材料消耗低、成本低、產品附加值高的特點。

等離子表面涂層是在材料表面沉積反應性基團的過程，親水性和輸水性它允許將常規涂層應用于各種特殊材料。此外，您可以選擇疏水性涂料、親水性涂料、防擴散涂料、生物相容性涂料、底漆涂料等，以獲得多種出色的效果。針對天氣影響對電氣設備和組件進行選擇性腐蝕保護對于所有類型產品的可靠性都很重要。現代汽車中幾乎一半的缺陷是由于天氣老化和電子??元件腐蝕造成的損壞。

因為汽車玻璃上要涂增水劑：所以必須用我們機子處理后才能達到效果，親水性和疏水性的實驗目的可使水滴角變小，使被處理物體親水性增大，可使 汽車玻璃雨天模糊程度變小，更有利于開車。6:手機屏幕等離子表面處理、處理手機屏幕玻璃，如電子產品中，LCD屏的涂覆處理、機殼及按鍵鈕等結構件的表面噴油絲印、PCB表面的除膠除污清潔、鏡片膠水粘貼前的處理等、使其增大表面張力、增大達因值,降低水滴角。

親水性和輸水性

處理器對等離子體表面的清潔使用已經變得非常、非常普遍，汽車制造、鋼化玻璃、智能手機、電子光學、材料工程、電子電路設計、包裝印刷造紙行業、塑料薄膜、包裝技術、臨床醫療設備、紡織行業、等離子體表面處理機的應用場景如下:A)按等離子體活化可使原料表面親水，按等離子體表面涂層可使原料表面疏水，b)利用等離子體清洗進行去污的同時，還可以改變原料本身的表面性質，大大提高原料表面的潤濕性，形成特定表面，增加生物相容性c)提高表面附著能力，提高表面附著力的可靠性和耐久性，這有利于噴涂、包裝印刷、附著力等技術的發展。

通過使用容易產生碎屑的等離子清洗，可以大大提高工件的表面粗糙度和親水性。這有助于銀膠平鋪和芯片鍵合，可以節省大量銀膠用量，降低成本。 * 引線鍵合前：芯片貼附在基板上并在高溫下固化后，芯片上存在的污染物可能含有細小顆粒和氧化物。由于這些污染物，引線在物理和化學上的反應不完全或與芯片和基板發生粘性焊縫。性能差，粘合強度不足。引線鍵合前的等離子清洗顯著提高了其表面活性，提高了鍵合強度和鍵合線拉伸均勻性。

電漿處理特別適用于三維塑料零件、薄膜、塑膠型材、涂布紙板和較厚的泡沫和固體材質。這項技術在醫療、汽車、包裝、FPC、移動電話和聚合物膜等工業領域都很有效。一般情況下，泡沫、玻璃、塑料板和波紋材質的潤濕性較差，需要進行大氣等離子體表面處理，常用的應用有：1、塑料薄片在應用前一般需要進行表面處理。2、玻璃表面的疏水性引起許多粘合困難。許多材質在涂覆，印刷或涂布前一般都需要微處理。

三、紙屑塞滿砂輪端面，減少了砂輪與包裝盒之間的摩擦，從而影響了生產質量(開始時能粘牢，后面的就會有粘不牢的)。如今，隨著科技進步，通過等離子表面處理后，提高表面附著力，使糊盒過程和普通紙張一樣容易粘結。使用常規的水性冷膠就能使覆膜或者上光的紙板在糊盒機上得到可靠的粘合，完全不再需要局部覆膜、局部上光、表面打磨切線等工序，同樣也不再需要因為不同的紙板而更換不同的特殊膠水等。

親水性和輸水性

等離子表面處理機工藝相配合常規印刷工藝的等離子預處理技術 等離子表面預處理工藝可以和多種不同的后續加工工藝相配合，親水性和疏水性的實驗目的其中典型應用在各種通用的印刷工藝中，比如移印，絲印和膠印。等離子預處理能夠使低附著性的水性油墨可靠而又持久地附著在原本難以附著的表面上，比如在聚丙烯 (PP)、聚乙烯 (PE)、聚酰胺 (PA)、聚碳酸酯 (PC)、玻璃或金屬等表面上。

等離子體清洗機的工作原理:等離子體清洗機的原理是在真空下電極之間形成高頻交變電場，親水性和輸水性在交變電場的作用下，內部區域的氣體發酵，形成等離子體，以及等離子體的活動對清洗的物理轟擊和化學反應的雙重作用，使轟擊具有化學反應的雙重作用，使被清洗表面的物質顆粒，和氣體物質，經過真空放電，從而達到清洗的目的。