如今，pp塑料底涂附著力對精密加工技術的要求越來越嚴格，而這些殘留物往往會對生產過程和產品的安全造成不良后果。表面污染物的來源主要有兩種:一是通過物理和化學手段吸附在材料表面的外來分子，二是其表面的天然氧化層:1。外來分子一般可通過加熱解吸，而化學吸附則需要一個相對高能的化學反應過程才能將其吸附到材料表面;表面天然氧化層一般生成在金屬表面，會影響金屬的可焊性和其他材料的結合性能。
使用等離子體清洗成本低，PP塑料件漆膜附著力不良幾乎不產生廢氣，綠色環保。等離子清洗機可加裝流水線上，與其它自動化設備無縫對接，操作、監測方便。等離子清洗是一種干式清洗，依靠等離子體中活性離子的“激活作用”來達到去除污漬的目的。該方法能有效去除電芯極柱端面的污垢、塵埃等物質，為電池焊接作好準備，以減少不良焊接。。
等離子清洗機去除有機物質的電阻熔斷器和玻璃纖維封裝管架:電阻熔斷器和玻璃纖維管架是特定類型的精密電子元件。此類材料表面的有機污染往往會影響成品質量，PP塑料件漆膜附著力不良增加不良率。那電阻式保險絲、玻璃金屬包裝管座等部件能否用于清洗等離子清洗機表面的有機物呢?電阻式熔斷器與玻璃金屬封裝管支架一般體積小，材料特殊，工藝精細，結構復雜，金屬導電性好，散熱快，一般焊接在線路板上，如果表面有有機物，會造成局部電流過大，影響使用。
(D)接觸時間：待清洗材料在等離子體中的接觸時間對材料表面的清洗效果有重要影響。等離子效率。接觸時間越長，PP塑料件漆膜附著力不良清洗效果越好，但工作效率越低。此外，長時間清潔會損壞材料表面。 (E)滲透率：與常壓等離子清洗工藝相比，清洗大型物體時會出現連續滲透的問題。因此，被清洗物與電極的相對運動越慢，清洗效果就越高，但如果太慢，工作效率就會變差，表面也會受到損傷。
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等離子體清潔機放電的噴頭數量的不同處理的寬度也不同: 依據是否與生產線相連接或是否為自動連接，可劃分為獨立式清潔機和線上常壓射流等離子體清潔機：獨立式(單機式)常壓射流等離子體清潔機，即清潔機和噴頭。普通噴頭上部有組裝孔，用戶可依據須要生產組裝治具，并在生產線上任意搭配使用。使用專用電極材料，減少了污染，避免了工件的二次污染。
真空等離子體清洗機的工作原理真空等離子體清洗機采用低壓氣體輝光等離子體。通過高頻低壓激發一些非聚合無機氣體(Ar2、N2、H2、O2等）產生離子，利用等離子體“活性”組分的性質對樣品表面進行處理，從而達到清洗和包覆的目的。
等離子體是氣體分子在真空、放電等特殊場合產生的物質。等離子體清洗蝕刻產生等離子體的裝置是在密封的容器中設置兩個電極形成電磁場，用真空泵實現一定程度的真空，隨著氣體越來越稀薄，分子之間的距離和分子或離子的自由運動距離越來越長。在磁場作用下，碰撞形成等離子體，同時會產生輝光。等離子體在電磁場中運動，轟擊被處理物體表面，從而達到表面處理、清洗和蝕刻的效果。
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