聚烯烴等非極性材料不能被化學底漆完全活化。等離子清洗機激活表面效應，附著力促進劑硅醇類此外，它可以激活在弧電暈。這是大氣等離子體處理的一種形式。但它只能處理平面或凸面，處理時會將其引入圓弧。。等離子清洗機徹底清洗材料表面，無殘留物，大大提高表面附著力。金屬、玻璃、陶瓷表面，這些材料的表面在生產中往往可能有油脂、油污和氧化層等有機物。

在新能源領域，附著力促進劑硅醇類利用等離子體技術轟擊材料表層，可有效去除表面廢物，進一步提高鑄件表層吸濕性。清洗后，水滴夾角小于5度，為下一步工序做好鋪墊。1.等離子體陽極表面改性材料對ITO陽極等離子體進行表面改性，可以有效優化表面化學成分，大幅降低塊狀電阻，從而有效提高能量轉換效率和光電性能。應用等離子體技術，可以活化硅片表層，進一步提高表面附著力。

物料置于真空環境中，附著力促進劑硅醇類物料的密度會影響抽真空時間和效率，對于密度小、易透氣性好的物料，抽真空時間會更長低壓真空等離子清洗機清洗工藝氣體等參數設置要求相對較高。在半導體封裝設計中，引線與基片之間的焊接質量是影響半導體壽命和可靠性的重要指標，而球與基片之間的附著力是關鍵指標的重要組成部分。

用等離子技術清洗表層，附著力促進劑硅醇類可去除附著在塑料表面的細小灰塵顆粒。利用一系列反應和相互作用，等離子體技術可以完全清除物體表面的灰塵。這可以大大降低（低）高質量噴涂工作所需的浪費率，如汽車行業的噴涂工作。在微觀層面，通過一系列物理和化學作用，等離子體技術表面可以達到精細、高質量的表面。塑料薄膜和鋁用等離子設備處理時，可選擇材料整個表層的部分處理或全（面）處理。材料加工前后的力學性能相同。

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或者，它用于去除零件表面的污染層，以提高涂層性能或提高附著力。大部分可靠可靠的性能依賴于冷等離子體對材料表面物理和化學性能的改善，弱界面層的去除，或粗糙度和化學活性的增加，從而使兩個表面之間的潤濕和結合。隨著低溫等離子技術的成熟和清洗設備的發展，特別是常壓條件下的在線連續等離子設備的發展，清洗成本可以不斷降低，清洗效率可以進一步提高。等離子清洗技術本身具有多種材料加工方便、綠色環保等優點。

在等離子體預處理過程中，對基板表面進行清洗(如用水)和活化(污化)，即對基板表面進行化學改性，使鋁原子的附著更加牢固。

等離子設備發射的離子與空氣中的灰塵粒子和固體粒子相撞，出現粒子的電力聚合作用，形成的大粒子用自己的重力沉降，達到凈化目的，發射的離子與室內靜電、異味等相互作用，同時有效破壞空氣中細（菌）的生存環境，（降）低室內細（菌）的濃度在常溫常壓下，通過（尖）端陡峭、脈寬窄(納秒級)的高壓脈沖電弧放電，出現很多的較高能電子和-O,-OH,-HO2等活性顆粒，這些較高能活性顆粒具有很強的離子能量，可以將含硫化合物和其它烴類、醇類氧化成CO2和H2O，中和分解臭味中的有（機）物分子，使污染物轉化為無害物質。

在金屬材料中，不可避免地要對一些異型零件進行處理。低溫等離子體表面處理工藝具有良好的擴散性和無取向性，處理效率和均勻性較好，因此也適用于各種尺寸異型件的批量處理。。超低溫等離子體設備中低溫等離子體技術處理揮發性有機物；揮發性有機化合物（VOCs）是一類有機化合物的總稱。大氣中的VOCs包括苯系物、有機氯化物、氟利昂系物、有機酮類、胺類、醇類、醚類、酯類、酸類和石油烴類等，種類繁多，成分復雜。

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釋放的離子相互作用。在室內產生靜電和異味的同時，附著力促進劑硅醇類有效破壞空氣中細菌（細菌）的生存環境，（降低）室內細菌（細菌）的濃度。在常溫常壓下，有高壓陡（尖）端和窄脈寬（納秒級）的脈沖電弧放電，有很多高能電子和-O、-OH、-HO2等活性粒子，這些都是高的。能量活性粒子具有很強的離子能量，將含硫化合物和其他碳氫化合物和醇類氧化成CO2和H2O，中和分解有氣味的有機分子并污染它們，可以將物質轉化為無害物質。

將光電傳感器用于等離子體表面清洗設備具有許多優點：光電傳感器采用非接觸式檢測方式，附著力促進劑硅醇類無需與被測物體接觸，不會對被測物體和傳感器造成損傷，可長時間使用；響應時間短，光線本身速度快，傳感器電路全部由電子元件組成，沒有機械工作時間；其次，它對被檢測物體的限制較少，由于以被檢測物體產生的遮陽反射作為檢測原理，幾乎可以檢測金屬、玻璃、塑料、木材等所有材料，因此，如果未來真空等離子體表面處理設備的真空門需要改為非金屬材料，使用光電傳感器進行檢測將是一個不錯的選擇！以上三種傳感器的引入和優點使真空等離子體表面清洗設備實現了對真空門的自動檢測。