因此，親水性和水性涂料在處理易受熱變形的材料時，低溫真空等離子清洗機更為合適。第四，離子產生條件直觀地表明，氣氛的類型取決于接入氣體，產生離子的氣體壓力必須達到0.2 MPa左右。由于真空型依靠真空泵，所以即使沒有外接氣體，也必須先抽空腔內的真空才能產生離子。離子只能在低于 25 PA 的條件下產生。。

由于其獨特的性能，材料產生親水性和憎水性原特別是表面處理，廣泛應用于各個領域，通過等離子體表面處理儀激活表面有很多益處：1.反應僅與材料表面有關，不損壞材料基體；2.采用干燥技術，節水節能，降低成本，無污染；3.傳統化學反應無法實現的反應時間短、效率高；4.能處理形狀復雜、表面處理均勻的材料。 等離子體是一種物質狀態，通常存在于固體、液體和氣體三種狀態，但在某些特殊情況下有第四種狀態，等離子體是第4種狀態。

低溫等離子體廣泛應用于高分子材料、金屬材料、塑料材料、有機材料、高分子材料、生物醫用材料和紡織材料等多種不同類型的材料，材料產生親水性和憎水性原也具有明顯的應用優勢。低溫等離子體用于金屬材料表面改性，可以提高材料的耐磨性和耐腐蝕性，從而提高金屬材料的使用壽命和效率，還可以用于提高材料的裝飾性和光潔度。

移動設備塑料外殼通過化學處理，親水性和水性涂料印刷附著力有所提高，但以降低手機外殼硬度為代價。低溫等離子體表面清洗設備技術在尋找更好的方法方面脫穎而出。低溫等離子體表面清洗設備不僅可以處理外殼噴油,并能激活塑殼的表面,加強印刷、涂料、膠粘劑等水果(TWC),使涂層和基體套管連接公司涂層效果非常均勻,美觀更美麗,耐磨性大大提高，長時間使用將不會有涂層。

材料產生親水性和憎水性原

清洗后的表面含有碳化氫污染物，油類及輔助劑等都被去除掉。它們可促進多種涂層材料的結合，優化其在粘結和涂料應用中的應用。應用等離子體處理表面，在同樣效果下，可獲得非常薄的高壓涂層表面，這有利于粘接、涂覆和印刷。無需機械或化學處理等其它強有力的部分，以提高粘合性能。 而真空等離子清洗機是汽體分子在真空、放電等特殊環境中形成的材質。等離子體清洗/腐蝕裝置被放置在一個密封的容器內，用于形成等離子體。

利用等離子清洗機對材料表面進行預處理，可以保證各類材料達到較大的表面活化。耐久粘接，生產過程中不產生有害物質或抗污染表面，防火功能涂料只是其中的幾個例子。等離子體無需使用溶劑就能保證可靠的粘接，如家具、白色家電、玩具、運動器材等。制造工藝和所用材料的質量對模塊的使用壽命和有效性至關重要。光伏組件經常因氣候變化而損壞，水的滲入會導致太陽能電池性能急劇下降。

但由于常規等離子滲氮工藝產生反常輝光放電，放電參數相互關聯耦合，無法單獨通過改變某一放電參數來控制滲氮過程。為解決這一問題，科研人員開發了一種低壓等離子體，當氣壓低于10Pa時不會產生異常輝光放電。在射頻作用下，熱絲會產生一系列低壓等離子體，這些等離子體充滿整個處理空間，含有大量活性原子，從而提高氮化效率。

氬氣和氦氣性質穩定，并且放電電壓低(氬原子的電離能E為15.57 eV)易形成亞穩態的原子，一方面等離子清洗機利用其高能粒子的物理作用清洗易被氧化或還原的物件, Ar+轟擊污物形成揮發性污物被真空泵抽走，避免了表面材料發生反應;另一方面利用氬氣易形成亞穩態的原子，再與氧氣氫氣分子碰撞時發生電荷的轉換和再結合，形成氧氫活性原子作用于物體表面。

親水性和水性涂料

等離子表面處理設備利用這些活性成分的特性對樣品表面進行處理，親水性和水性涂料達到清洗、改性、光刻膠灰化等目的。 2、等離子清洗原理： 等離子是物質存在的狀態。物質通常以固態、液態和氣態三種狀態存在，但在特殊情況下，還有第四種狀態，比如地球的電離層。大氣層。材料。以下物質以等離子體狀態存在：快速運動的電子、活化的中性原子、分子、原子團（自由基）、電離的原子和分子、未反應的分子、原子等，該物質整體保持電中性。