原來的濕乙醇清洗會損壞鋰電池的其他組件。 AP800等離子清洗機有效解決了上述問題。 1-2 電池焊接和電極涂裝前的等離子清洗 AP800等離子清洗機是一種主要依靠等離子中活性離子的“活化”，表面處理附著力去除物體表面污垢的干洗方式。這種方法可以有效去除電池極柱端面的污垢和灰塵，提前為電池焊接做準備，減少焊接不良品。 1-3 在電池組裝過程中，極柱端面進行等離子清洗。

等離子清洗的優勢:1. %清潔2.沒有稀釋效應 (和水清洗相比)3.無需額外的耗材 (和CO2干冰清洗相比)4.清洗整個表面，鍍鋅件表面處理附著力要求包括微觀結構上內凹的區域，而不是僅僅是頂端部位（和噴砂工藝相比）5.無需額外的場地 – 在線集成在既有的生產線中6.經濟、環保、高效的處理工藝。

醫療設備消毒處理 在醫療技術領域，鍍鋅件表面處理附著力要求尤其是最近幾年，等離子表面處理技術越來越受到關注，并進行了大量的應用測試。例如，在急救器械的生產中用到等離子預處理技術，以及在無菌包裝的加工或者獲得無菌表面的過程中，等離子技術也越來越顯示出其價值。無菌設備和涂層上醫院看病或住院治療時，我們期望我們所用的醫療器械都是無菌的。多年來，借助等離子處理技術，心肺機瓣膜的生產就能做到安全的無菌狀態。

用于脈沖等離子體的靜電駐極處理設備的電源通常是高壓脈沖電源，表面處理附著力對電源頻率、脈沖寬度、波形和幅度有嚴格的要求，還有一些特殊的要求。電極要求。這些特殊要求體現在設備配置和相關技術參數上。我們將在以后的文章中討論這個問題。。

鍍鋅件表面處理附著力要求

隨著電子產品向“輕、薄、短、小”方向發展，PCB也向高密度、高難度的方向發展，因此出現了很多SMT、BGA PCB，客戶可以： 要求插孔。元件貼裝有五個主要作用： (1) 防止錫從過孔滲入元件表面造成短路，特別是在PCB采用波峰焊時，尤其是過孔放置在BGA焊盤上時需要。首先打一個塞孔，然后進行鍍金。這對于 BGA 焊接很有用。 (2) 防止助焊劑殘留在通孔中。

以COB’S為例:芯片粘接 (Die bonding) —固化 (Cure) —等離子清洗 (Plasma cleaning) —線焊 (Wire bond) —包裝—固化3 BGA封裝工藝在BGA工藝中, 對表面清潔和處理都是非常嚴格的, 焊球與基板的連接要求一個潔凈表面以保證焊接的一致性和可靠性。

等離子清洗塑料表面清洗：低溫等離子清洗設備的表面改性是材料表面處理（塑料材料表面處理、金屬制品、鋁表面處理）等低溫等離子與塑料橡膠制品表面相互作用的紐帶。 、印刷包裝、涂裝、低溫等離子表面處理附著力），主要用于清潔材料表面，提高表面的附著力和附著力。它包含兩個環節：物理應用和化學變化。低溫等離子清洗設備表面改性工作原理： (1)物理應用：具體表現是純物理沖擊，將橡膠制品的表層或附著在表層的原子去除。

等離子清洗塑料表面清洗：低溫等離子清洗設備的表面改性是材料表面處理（塑料材料表面處理、金屬制品、鋁表面處理）等低溫等離子與塑料橡膠制品表面相互作用的紐帶。 、印刷包裝、涂裝、低溫等離子表面處理附著力），主要用于清潔材料表面，提高表面的附著力和附著力。它包含兩個環節：物理應用和化學變化。低溫等離子清洗設備表面改性工作原理： (1)物理應用：具體表現是純物理沖擊，將橡膠制品的表層或附著在表層的原子去除。

表面處理附著力

等離子表面調理劑提供廣泛的表面工程，表面處理附著力包括表面清潔、表面殺菌、表面活化、表面能變化、表面潤濕以提高表面潤濕性、表面處理附著力和附著力、表面化學改性、表面處理等。可以使用在應用程序中。什么時候。通過活化、接枝和表面涂層對聚合物和生物材料進行表面蝕刻和表面活化。常規清洗方法無法去除材料表面的薄膜，雜質層變薄，溶劑清洗就是一個典型例子。等離子清洗機的使用是通過使等離子與材料表面碰撞來輕柔、干凈地擦洗表面。

等離子表面調理劑提供廣泛的表面工程，表面處理附著力包括表面清潔、表面殺菌、表面活化、表面能變化、表面潤濕以提高表面潤濕性、表面處理附著力和附著力、表面化學改性、表面處理等。可以使用在應用程序中。什么時候。通過活化、接枝和表面涂層對聚合物和生物材料進行表面蝕刻和表面活化。常規清洗方法無法去除材料表面的薄膜，雜質層變薄，溶劑清洗就是一個典型例子。等離子清洗機的使用是通過使等離子與材料表面碰撞來輕柔、干凈地擦洗表面。