2,等離子清洗機在LED行業的作用(1)清理氧化層或污垢,所以芯片和襯底更緊密地結合膠體(2)清理襯底上的污染物,這有利于芯片的粘貼(3)提高粘接強度,改善lead3的附著力,在汽車制造中，LEDplasma清潔在室內外裝飾粘接前，應采用等離子清洗機對表面進行處理，處理表面殘留的污染物，提高表面性能，保證后續噴涂的可靠性。

經過多年的不斷研發，LEDplasma清潔LED封裝工藝也有了很大的變化，但大致可以分為以下幾個步驟:芯片檢測:材料表面是否有機械損傷和點蝕;芯片的電影由擴張擴大機,芯片是拉伸從近間距約0.1毫米到0.6毫米,這是方便的操作以下過程;(3)調劑:銀膠或絕緣膠在相應位置的LED支架;(4)手工刺:在顯微鏡下用針將LED芯片對準相應位置;(5)自動安裝:結合點膠和芯片安裝兩步，先點上LED支架上的銀膠(絕緣膠)，然后用真空噴嘴將LED芯片吸起移動位置，然后放置在相應的支架位置;⑦LED壓焊:將LED電極壓到LED芯片上，完成產品內外的接線連接工作;主要有塑料、封口、成型三方面，工藝控制的難點是起泡、缺料、黑點;⑨LED固化與后固化:固化是封裝環氧樹脂的固化。

利用等離子體清洗可以輕易去除通過形成的污染分子，LEDplasma清潔機器保證原子的粘附性和原子之間在工件表面的緊密接觸，從而有效地增加了鍵合強度，提高了晶片鍵合質量，降低(低)泄漏率，并提高封裝性能、成品率和部件可靠性。LED封裝過程直接影響LED產品的收率，封裝過程中99%的罪魁禍首來自顆粒污染物、氧化物、環氧樹脂等芯片和基板上的污染物。如何去除這些污染物一直是人們關注的問題。

在粘接方面，LEDplasma清潔機器主要表現在聚丙烯+木漿棉、LED燈珠防水密封膠、汽車喇叭膠、蜂鳴器膠等涂膠前，這種粘接材料有一個特點:表面附著力低，不能有效粘接。類似于覆膜紙箱和UV覆膜紙箱，表面附著力很低。涂膠前一般用磨光機打磨。這些產品已在以前的文章中介紹過。LED燈珠防水密封膠涂膠前，一般使用化學物質如洗滌水，涂膠在表面，然后再涂膠。例如，汽車的零件通常是用膠水粘的用水和膠水涂抹聚丙烯酰胺。

LEDplasma清潔機器

等離子體清洗機(Plasma Cleaner)又稱等離子體表面處理儀器，是一種新型的高科技技術，使用等離子體達到常規清洗方法所不能達到的效果。目前，等離子清洗機應用于各個領域，包括但不限于金屬、手機、玻璃、汽車、航空航天、微電子、塑料等行業。因為等離子清洗機是通電通風的，所以有些人也會懷疑等離子清洗機常用的氣體是不是有毒?首先，在等離子清洗機的過程中，常用的氣體是氬氣、氮氣和氧氣。這些氣體本身是無毒的。

等離子體處理Kevlar纖維和Arlene纖維具有相同的效果。滌綸纖維用途廣泛，但染色、吸濕、耐污性好功能差，經過等離子體處理后，表面引入極性基團、自由基、交聯層，有用改善多種功能。電子元件、汽車零部件等工業元件在生產過程中由于滲透污染、自然氧化、助焊劑等，表面會形成各種污染物，這些污染物會影響元件在后續生產中的焊接、粘接等相關工藝質量，降低產品的可靠性和合格率。

芯片鍵合前在線等離子體清洗:芯片鍵合的差距是一個常見的問題在包裝的過程,這是因為有很多表面氧化物和有機污染物沒有清潔治療,這將導致芯片粘結不完整(完整),減少的散熱能力(低)包裝,并給包裝的可靠性帶來很大的影響。芯片焊接之前,使用氧氣,Ar和H 2混合氣體進行在線等離子清洗幾十秒鐘,可以去除有機氧化物和金屬氧化物表面的裝置,可以提高材料的表面能,促進焊接,減少差距,大大提高焊接質量。

等離子清洗機清洗后，設備表面干燥，不再需要處理，可以使操作人員遠離有害溶劑的傷害;等離子體可以深入物體的微孔和凹陷處，而不需要過多考慮清洗物體的形狀;還可以處理各種物料，特別適用于耐熱、耐溶劑材料。這些優點都引起了等離子清洗機清洗的普遍關注。等離子清洗機分為化學清洗機、物理清洗機和物理化學清洗機。對于不同的清潔對象，可以選擇藝術氣體如O2、H2和Ar進行短時間表面處理。。

LEDplasma清潔

等離子處理可以選擇性地清潔、激活或覆蓋各種材料，LEDplasma清潔包括塑料、金屬、玻璃、薄膜或織物。根據這部分的處理，塑料具有阻隔性，金屬具有耐腐蝕性，玻璃具有抗污染性。經過材質處理，涂層和印刷質量高，質量穩定，經久耐用。大氣等離子體加工技術可以使其成為一種經濟、安全的先進加工技術。。

就像小口袋機，LEDplasma清潔用在學校里面用在課堂上面講課，做教學，里面的各種配置都可以很簡單，2萬元以上的小口袋機差不多。但大型機器就不同了。機器越大，空腔越大，真空技能難度越高，所以價格也就越高。原材料，以我們的小機為例，前兩種，不銹鋼腔，和石英腔。其實這兩件商品的價格差異不是很大，只能算作一個影響因素，不是一個很大的影響因素。