灑水車采用直流電機驅動：轉速快，白礦油對印刷附著力的影響每分鐘可達3000轉，刷子和軸承需要定期更換。射流等離子流為中性且不帶電荷，可對各種聚合物、金屬、橡膠、液晶端子、印刷電路板等材料表面進行處理，提高粘附能力；輸出溫度適中，不會對工件造成損傷和變形。步進電機驅動噴嘴旋轉特點：轉速適中，可達2500轉/分，無刷電機，需要定期更換軸承，電機穩定性好。

大氣常壓等離子處理設備提供的等離子表面處理技術在手機電腦等數碼產品的應用主要是用于粘接、清潔、印刷、涂裝等的前處理。

低溫真空等離子設備適用于幾乎所有的工業應用，白礦油對印刷附著力的影響可以為不同材料或復合材料提供后粘接、涂層和包裝印刷的預處理，使兩種不同的材料能夠有效、可靠地結合在一起。由于低溫真空等離子設備是一種干式清洗工藝，處理后的材料可以立即移動到下一個加工工藝。因此，真空等離子體設備是一種穩定、高效的工藝。

(2)工作氣體種類也會對等離子表面清洗方式產生一定的影響 如惰性氣體Ar2、N2等受激發產生的 等離子體，印刷附著力的作用主要是靠轟擊來清潔材料表面；但反應性氣體O2、H2等激發產生的等離子體主要用于化學清洗，在活性自由基的作用下，與污染物(大部分是烴類物質)發生反應，生成一氧化碳、二氧化碳、水等。從材料表面除去的分子。(3)等離子表面清洗方式會影響清洗（效）果。

印刷附著力的作用

氬氣和氦氣性質穩定，并且放電電壓低(氬原子的電離能E為15.57 eV)易形成亞穩態的原子，一方面等離子清洗機利用其高能粒子的物理作用清洗易被氧化或還原的物件, Ar+轟擊污物形成揮發性污物被真空泵抽走，避免了表面材料發生反應;另一方面利用氬氣易形成亞穩態的原子，再與氧氣氫氣分子碰撞時發生電荷的轉換和再結合，形成氧氫活性原子作用于物體表面。

目前，應用于微埋盲孔的清洗工藝主要有超發波清洗和等離子清洗兩種。超聲波清洗主要是基于空化作用來達到清洗的目的，屬于濕法處理，清洗時間長，且取決于清洗液的解固結是的，增加了廢液處理的問題。目前廣泛應用的工藝主要是等離子體清洗工藝，等離子體處理工藝簡單、環保、清洗效果明顯，對于盲孔結構非常有效。

根據C2烴的選擇性，催化劑的活性順序為La2O3/Y-Al2O3>CeO2/Y-Al203≈Pr2O11/Y-Al203>Sm203/Y-Al2O3>Nd203/Y-Al2O3。與鑭系催化劑相比，C2烴選擇性對C2烴產率的影響順序相同。La2O3/Y-Al2O3催化劑與等離子清潔器等離子聯用，甲烷轉化率較低，但由于C2烴選擇性大于70%，其C2烴產率高于其它稀土催化劑。

目前，ITO的加工方法主要分為物理方法和化學方法。主要是等離子和拋光處理，化學方法主要包括酸堿處理、氧化劑處理以及在ITO表面添加有機和無機化合物。等離子清洗設備 等離子處理被認為是一種有效的處理方法。 ITO的表面功函數與器件中空穴傳輸層NPB的高電子占據軌道(HOMO)之間存在高勢壘，降低了器件的性能。 TTO表面的氧含量直接影響ITO的功函數，氧含量的增加導致ITO的費米能級降低，功函數增加。

印刷附著力的作用

4、紙箱、等離子表面處理過的紙箱無痕跡，印刷附著力的作用既提高了產品的粘合強度，又減少了空氣的產生。氣泡；5。設備可連續高效運行，處理速度可達400M/MIN。如果需要處理雙面或多面膠盒，系統可配備不同數量的噴槍。 6、完成預處理工作；設備無需輔助耗材，僅需220V電源。。等離子表面處理（點擊查看詳情） 液體在固體表面的擴散程度主要取決于表面的潤濕性，而潤濕性又受表面清潔度的影響。