這種方法屬于物理+化學處理方法，氧等離子除膠機器電離后產(chǎn)生的離子可以物理沖擊表面，形成粗糙的表面。 同時，高活性氧離子與斷裂的分子鏈發(fā)生化學反應，形成活性基團的親水表面，從而達到表面活化的目的。氧等離子體是一種材料，可以去除表面污染物，用于產(chǎn)生表面污染物，如燃燒反應油漬，但不同的是在低溫下“燃燒”。其基本原理是：氧原子自由基，被激發(fā)。在氧等離子體中的氧分子、電子和紫外線的共同作用下，鍵合后的有機污染物元素被破壞。

與高活性氧離子、CO等分子結構發(fā)生化學反應，氧等離子除膠機器越來越多地形成CO2和H2O從表面分離，達到表面清洗、活化和蝕刻的目的。等離子清洗機中的氧氣主要用于表面活化聚合物材料和有機污染物。用于去除，但不適用于可氧化金屬表面，通過氧等離子體和固體。用于去除金屬、陶瓷、玻璃和硅晶片等固體表面上的有機污染物的表面相互作用。

同時，氧等離子除膠機器可以用等離子處理系統(tǒng)對樣品表面進行處理，以改善樣品表面特性，例如：親水/疏水、表面自由能、表面吸附/粘附性等真空等離子體狀態(tài)的氧等離子體在部分放電狀態(tài)下呈淡藍色類白色，放電的環(huán)境光比較亮，肉眼觀察時，真空室內可能沒有放電。

增加度，氧等離子除膠增加表面積，改變摩擦性能，改變親水性，改變粘附性，改變表面化學成分，形成活性和新基團，改變表面能，增加鍵能 外部物質，它吸引生物活性分子或生物酶并改善其生物相容性等。氧等離子清洗機只有經(jīng)過金屬-塑料活化處理后才能進行粘合等工藝。氧等離子清洗機只有經(jīng)過金屬-塑料活化處理后才能進行粘合等工藝。將氧等離子清洗技術應用于有機物的處理具有很大的優(yōu)勢。

氧等離子除膠

如果金屬被活化，在低溫等離子表面處理的情況下，表面會很快與周圍空氣的污垢結合，因此后續(xù)的處理（附著力、噴漆等）應在數(shù)分鐘內完成。金屬被激活后，可以進行焊接和鍵合等工藝。 2、氧等離子清洗機的塑料活化處理：聚乙烯、聚乙烯等所有塑料都具有非極性結構。然而，這些塑料在上漆和粘合之前需要進行預處理。它通常用作工藝氣體、干燥、無油的壓縮空氣。

將已處理和未處理的工件浸入水中（極性溶液）可提高氧等離子清洗機的溫度和活化效果。未經(jīng)處理的部分形成正常形狀的液滴。處理部分的處理部分被水完全潤濕。 3、氧氣等離子清洗機活化玻璃和陶瓷：玻璃和陶瓷瓶的性能與金屬瓶相似，等離子活化處理保質期短。壓縮空氣通常用作工藝氣體。選擇冷等離子體進行技能數(shù)據(jù)表面改性以處理冷等離子體表面。 1、提高金屬表面的附著力：金屬專用氧等離子清洗劑處理后，表面形貌發(fā)生微觀變化。

氧等離子清洗機處理金屬表面后，表面附著力可達62達因。在涂膠、噴涂、印刷等工藝的同時提供去靜電的效果。 2、提高金屬表面的耐腐蝕性：現(xiàn)有的鋼合金經(jīng)過等離子處理，提高了抗沖擊性和耐腐蝕性。由于樣品同時向四個方向注入離子，因此視野不受限制，甚至可以處理形狀復雜的樣品。為了保護航天器的金屬表面，通常使用氧等離子體清潔器在金屬表面涂上聚對二甲苯，在鋁表面涂上鋁合金。

鍵斷裂后，有機污染物元素與高活性氧離子相互作用，發(fā)生化學反應，形成CO、CO2、H2O等分子結構，從表面分離出來，起到表面清潔作用。氧氣主要用于高分子材料的表面活化和有機污染物的去除，但不適用于易氧化的金屬表面。處于真空等離子體狀態(tài)的氧等離子體看起來是藍色的，類似于局部放電條件下的白色。放電環(huán)境的光線比較亮，用肉眼觀察可能看不到真空室內的放電。氬氣是惰性氣體。電離后產(chǎn)生的離子不與基材發(fā)生化學反應。

氧等離子除膠

在相同的放電環(huán)境下，氧等離子除膠機器氮等離子體比氬等離子體或氫等離子體亮。各種高能氧等離子體粒子對竹炭表面改性效果的研究 這是在真空技術與其他領域交叉的基礎上發(fā)展起來的一個新領域。近年來，等離子體技術在材料科學、醫(yī)學/生物學、環(huán)境科學、冶金、化工、輕工、紡織等領域的應用變得活躍，其中，材料表面改性的應用正在推進。