表面清洗表面活化表面刻蝕表面涂層 等離子體表面處理技術能應用到各行各業中，附著力剝離試驗機例如，橡塑行業、汽車電子行業、國防行業、醫療行業、航空工業等等。
1.靜脈輸液器在拔針的過程中，附著力剝離試驗機拔出時針座和針管之間會出現脫出現象，一旦脫出，血液就會隨針管流出，如果沒有及時處理，會對患者造成很大的威脅。為了確保發生此類事故，必須對針座進行表面處理。針孔很小，一般很難處理，而Plasma清洗機的等離子體是一種離子狀態的氣體，可以有效地處理微孔。案例等離子體表面活化可以改善表面活性，提高與針管的粘結強度，保證不會分離。
需要注意的是，附著力剝離試驗機從常壓等離子清洗機的噴槍噴出的“火焰”分為內焰和外焰。清洗時，用外焰清洗，但內焰在噴嘴內，不能使用。從外面看。但是，如果長時間不移動到某個位置，“火焰”吹著，表面很容易被燒毀。因此，大氣壓等離子體的溫度只能在實際工作條件下進行測量。吸塵器沒那么復雜。根據電源的頻率，以40KHz和13.56MHz為例。通常，材料在腔體中工作，頻率為 40 KHz，典型溫度為 65° 或更低。
等離子體清洗以物理反應為主，附著力剝離試驗機其自身無化學反應，清洗表面不留氧化物，可保持被清洗物的化學純凈；缺點是對表面有少量的損傷，會產生很大的熱效應，對被清洗物表面的各種不同物質選擇性差，腐蝕速度低。 利用化學反應等離子體進行清洗，其優點是清洗速度高，選擇性好，能更有效地清除有機物，缺點是會在表面產生氧化物。與物理反應相比，化學反應的缺點是不容易克服的。
山東附著力剝離試驗機
因此，對氫氟酸的使用，需要兼顧硅溝槽的清洗效果和淺溝槽隔離氧化硅的損耗。 鍺硅的外延生長對硅溝槽表面性質非常敏感，很容易形成各種外延缺陷。因此對硅溝槽等離子清洗機設備干法蝕刻后的灰化工藝選擇就變得非常關鍵。灰化工藝不僅要去除殘余光阻，還要得到純凈的硅表面以利于鍺硅的外延生長。灰化工藝包含氧化型灰化，低氫混合氣體(含有4%氫氣的氮氣氫氣混合氣體)灰化、高氫混合氣體(氫含量大于20%)灰化。
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