1 對鋁合金蒙皮口蓋的處理航空制造業蒙皮口蓋運用鋁合金制造, 為了增強其密封功用, 口蓋壓合部位選用丁腈橡膠硫化工藝制造膠圈。但橡膠硫化后常會溢出多余的膠料, 污染待涂裝表面, 構成涂裝后涂層附著力下降, 涂層涂覆后極易墜落。而常規的清洗辦法無法徹底清除膠料產生的污染, 因此會影響口蓋的正常運用。選用等離子體清洗后再進行涂裝, 圖層附著力較常規清洗有顯著前進, 而且契合航空涂裝的規范要求。

過度的氧化反而在橡膠表面留下更多的脆弱結構，如何增加對鋁合金的附著力不利于粘接。 對硫化橡膠表面局部粘接時，表面處理除去脫膜劑，不宜采用大量溶劑洗滌，以免不脫膜劑擴散到處理面上妨礙粘接。 鋁及鋁合金的表面處理，希望鋁表面生成氧化鋁結晶，而自然氧化的鋁表面是十分不規則的、相當疏松的氧化鋁層，不利于粘接。所以，需要除去自然氧化鋁層。但過度的氧化會在粘接接頭中留下薄弱層。

對于醫療產品，如何增加對鋁合金的附著力對濺射的程度有要求，但一般來說，濺射越少越好。首先，我們從真空低壓等離子清洗機的電極結構來了解濺射和電容耦合射頻真空等離子表面處理設備。基本上，鋁合金用作電極。這主要是由于鋁的出色散熱性。像這樣。對等離子的性能和耐候性，甚至鋁，在長期等離子沖擊下仍有鋁原子從電極表面逸出。此外，射頻濺射會影響金屬顆粒，這些金屬顆粒會粘附在產品表面并造成污染，從而影響產品。

如何實現玻璃、金屬、陶瓷和塑料的高強度且持久穩定的粘合效果，如何增加對鋁合金的附著力是制造行業面臨的一項特殊的挑戰。通過等離子表面處理技術對材料進行表面改性，同時實現表面的精細清洗，可以使需要結合的材料具有更好的粘接能力并且獲得更高的粘合強度。 等離子表面處理技術的應用領域包括橡膠、復合材料、玻璃、布料、金屬等，涉及各行各業，這篇文章中我們主要介紹其在橡膠、塑料領域一些行業的具體應用。

如何增加對鋁合金的附著力

等離子清洗機用于聚丙烯(PP)+滑石粉(TD20)制成的塑料門板表面處理，以增強水性聚氨酯膠粘劑與塑料件的粘接特性，增強撕裂力。結果表明，等離子體清洗機對這兩種材料的表面性能都有明顯的改善。。如何選擇優質的FPC?-等離子清洗機判斷FPC線路板質量的方法:第一:一般從外觀來區分線路板的質量，FPC線路板的外觀可以從三個方面來分析判斷;尺寸和厚度的標準規則。

前言：在芯片封裝過程中，如何提高產品封裝質量，等離子清洗是一個重要的工序。在芯片封裝中，大約 25% 的器件故障與芯片表面污染有關。造成這種結果的原因主要是引線框架和芯片表面的污染，例如顆粒污染、氧化層和有機殘留物。 ..由于芯片的電子產品的性能，只有在封裝滿足制造工藝要求的情況下，芯片才能投入實際使用并成為最終產品。

用等離子處理機對車內大燈進行等離子表面處理：等離子處理機對表面的清潔效果非常好，可以去除表面的脫模劑，其活化工藝保證了后續附著力的增加。包覆工藝等的包覆工藝可以進一步提高復合材料的表面性能。這種等離子技術允許根據特定工藝要求對材料進行有效的表面預處理。等離子體是帶正電的正負粒子（包括正離子、負離子、電子、自由基、各種活性基團等）的集合體。身體處于第四狀態。

這種處理方法的缺點是工作量大，廢品率高。火焰處理法(推薦指標★★)其原理是通過火焰的高溫，固體表面氧化來提高表面能、表面附著力等性能。火焰處理方法必須準確判斷加熱面積，否則效果會適得其反。雖然它確實可以提供更好的處理效果，但是它的操作比較復雜，不僅不環保而且會存在安全風險。

鋁合金的電鍍附著力

等離子金屬改造進步金屬抗腐蝕能力進步金屬的附著力進步金屬的硬度和磨損特性橡塑行業外表處理玻璃粘接前處理，鋁合金的電鍍附著力粘接更防潮，隔音能夠進行印刷、粘合、涂覆等操作玻璃產品粘接前的等離子處理實驗室細菌培養皿親水，附著力處理，細菌出產均勻顯示屏熱壓粘接前處理數碼產品外表處理LCD柔性薄膜電路貼合，貼合更牢固元件綁定前處理，保證粘合牢固手機殼和筆記本外殼的涂裝，不掉漆手機、筆記本邊框，外殼粘接，外殼不掉漆，文字不褪色手機按鍵和筆記本鍵盤粘接，鍵盤文字不掉漆。

因此，如何增加對鋁合金的附著力等離子清洗機的厚度一般只有幾&mu；m內的油漬。等離子清洗機去除油污不同于傳統的濕式清洗。等離子清洗機是干洗機，全程一次性清洗，基本無殘留。同時可以提高基底表面膜的附著力。清洗過程易于控制，操作簡單，效率高。清潔時間和進氣量（如果需要）可以控制。實踐證明，等離子體活性基團與油污發生放熱反應是去除金屬油污的先決條件。