等離子體與固體、液體和氣體相比，固體表面親水性在組成和性質上有本質的區別。首先，氣體一般是不導電的，而等離子體是導電流體。第二，組成粒子之間的力是不同的。氣體分子之間不存在凈電磁力，但等離子體中帶電粒子之間存在庫侖力，從而導致帶電粒子進行各種特殊的集體運動。此外，等離子體作為帶電粒子的系統，其運動行為明顯受到電磁場的影響和約束。本章內容來源:。等離子體是一種帶有正離子和電子密度大致相等的電離氣體。

FPC的包層和柔性焊料掩模所述柔性印刷電路板由封裝有柔性焊料掩模層、包復層或兩者的組合的外電路組成。PCB制造商使用膠粘劑來粘合這些層，固體表面親水性這在一定程度上降低了電路板的可靠性。為了解決這些問題，由于可靠性和靈活性的提高，他們現在大多傾向于包層。覆蓋層的特點是聚酰亞胺固體層與丙烯酸或環氧粘合劑。同樣，柔性焊料掩模是使用高密度表面貼裝技術(SMT)組裝的剛性組裝區域的首選材料。

這使樣品表面變得粗糙，固體表面親水性形成許多細小凹坑并增加了樣品的比表面積。提高固體表面的潤濕性。 (2)結合能的活化，交聯作用等離子粒子的粒子能量為0～100 eV，但聚合物的鍵能大部分為0～10 eV，所以等離子效應到達固體表面后，可以破壞固體表面原有的化學鍵。等離子體自由基的這些鍵越來越多地形成網狀橋結構。它極大地激活了表面活性。

上面介紹了plasma清潔技術是如何提高手機殼的粘接性能，紫外燈照射固體表面親水性 提供了最可靠的plasma清洗表面處理技術，如有不足，歡迎獻出寶貴建議。。常壓等離子表面清洗機已經廣泛用于手機行業、玻璃行業、電子電路行業、材料行業、印刷造紙、纖維服裝等等。在常壓等離子體中，中性原子的溫度接近于常溫但電子溫度可達2 ～10eV。與此同時，隨著等離子體中原子的電離、復合、激發和躍遷，會產生紫外線，其光子能量也為2～4eV范圍。

固體表面親水性

光化學處理紫外線通常用于照射聚合物表面，引起化學變化以提高表面張力并提高潤濕性和附著力。與電暈處理類似，紫外線照射也會引起聚合物表面的裂紋、交聯和氧化。為了更好地進行光化學處理，您需要選擇合適的紫外光波長，例如波長為 184 mm。聚乙烯的表面可以用紫外光照射使其表面交聯，但使用波長2537A很難達到同樣的效果。火焰處理方法適用于小型塑料容器的表面處理。

在輝光放電過程中，氣壓、放電功率、氣體成分、流量、材料種類等因素對材料的腐蝕（效果）效果有顯著影響。氣體中含有中性粒子、離子和電子，因為等離子體輝光放電是由對蝕刻速率有積極影響的真空紫外線產生的。中性粒子具有與溫度和電子能量相對應的高溫稱為非平衡等離子體和冷等離子體，并表現出主要由電中性（準中性）氣體表現出的自由基和離子的高活性。，它們的能量是足夠的。當所有化學鍵斷裂，物質表面出現化學反應。

通過控制表面化學、表面能和表面電荷狀態，可以改善細胞生長、蛋白質結合特性和特定細胞附著特性。等離子處理無紡布和其他織物的表面也可以使其具有疏水性。疏水性表現為對水的依賴性，當面團浸入水溶液中時，由于毛細作用，它不吸水。該技術還可用于使某些材料具有疏水性，或使紙張、紡織品和過濾器元件具有疏水性。

玻璃表面貼合前鏡面平面清洗玻璃等離子表面處理；7、印刷打碼行業：全自動糊盒機等離子處理，提高UV和復合折疊紙盒的粘合強度，采用環保水性粘合劑，減少粘合劑用量，可有效降低制造成本。絲印、移印前處理，提高PP、PE料墨層的附著力，PE、PTFE、硅橡膠電線電纜打碼前處理。。

紫外燈照射固體表面親水性

等離子清洗機的應用領域★汽車制造專業三元乙丙橡膠密封條，固體表面親水性植絨和涂布前的預處理，汽車外觀汽車前照燈PP底座和凹槽粘接前的預處理；★塑料橡膠職業用濕粘系統代替熱熔和分散對生產線上塑料瓶進行預處理；PP薄膜單面預處理穩定耐用，可用作水性分散粘結劑；塑料手機殼、助力車殼，油漆預處理；★光電生產專業撓性與非撓性印刷電路板觸點清洗液晶熒光燈管觸點清洗；★金屬與涂裝職業對鋁型材進行預處理，而不是粗加工和打底，以獲得穩定的氧化層；鋁箔潤滑油的脫除--非濕化學處理法；不銹鋼激光焊接前處理★化纖紡織專業纖維預處理速度可達60m/min；粘接前清洗玻璃和鏡子表面；★印刷噴碼專業自動貼盒機等離子處理可提高UV、疊層折疊紙箱的粘接牢固度，可使用環保水性膠粘劑，減少膠水用量，降低生產成本PP、PE材料絲網印刷、移印前加油墨層粘接；聚乙烯、聚四氟乙烯、硅橡膠電線電纜編碼噴涂前處理。

等離子體表面處理設備可以通過射頻放電技術，固體表面親水性利用不同的氣體等離子體對高分子材料、金屬材料和非金屬材料表面進行化學改性，改性后各種材料表面的親水性都能得到明顯提高。等離子體表面處理對疏水材料的表面改性是通過放電等離子體來優化材料的表面結構。等離子體的狀態主要取決于其化學成分、粒子密度和粒子溫度等物理化學參數，其中粒子密度和溫度是等離子體最基本的兩個參數。