等離子清洗的應用如此普遍，碳布的疏水性和親水性可能與航空航天工業密不可分，例如：一、凱夫拉整理凱夫拉爾是一種疏水材料，不易粘合。然而，凱夫拉在擠壓后必須與相關部件粘合。因此，一般來說，在鍵合之前，凱夫拉是用在線等離子清潔器鍵合的Fra進行初步處理，可促進芳綸表層活性，增強附著力.二、航天電連接器的精加工航空航天電連接器必須非常高。如果絕緣子和導線密封之前沒有粘合緊密，很有可能會發生短路。

經過表層裝飾的作用層(數至幾百納米)特別薄，碳布的疏水性和親水性不容易干擾整個宏觀性能指標，是一種完全非破壞性的工藝。等離子表層改性也能通過等離子聚合和接枝聚合的作用，在原材料表層形成超薄、均勻、連續無孔性，達到疏水、耐磨、裝飾等作用。高分子化合物表層改性以獲取高質量和高作用性能指標，是經濟實惠、高效率地開發新原材料的有效途徑。在生活用品、車輛、電子工業中，高分子化合物原材料普遍存在著附著力低，致使產品性能指標不良的問題。

2.凱夫拉處理 凱夫拉材料是一種芳綸復合材料，碳布的疏水性和親水性這種新型材料密度低、強度高、韌性好、耐高溫、易于加工和成型，而受到人們的重視。由于“凱夫拉”材料堅韌耐磨、剛柔相濟，具有刀搶不入的特殊本領，在軍事上被稱之為“裝甲衛士”。 凱夫拉成型后需要與其他部件進行粘接，但該材料是疏水材料，不易涂膠，要獲得好的粘接效(果)需要對其進行表面處理，主要運用等離子對其進行表面活(化)處理。

二是經由實驗得出研磨液在一定溫度下研磨量與硫酸銨用量的關系，碳布的疏水性和親水性在研磨環節中記錄研磨量計算硫酸銨研磨液溶液濃度。前一種方法比較簡單，可以用于一般的工業生產中；后一種方法適合于需要較高拋光技術效果的生產加工。這兩種方法經實驗都是可行的。對于形態凹凸的部件，研究了氣層厚度及電場強度對部件表面的空間位置和形態的影響。針對某一特殊形態部件的拋光技術方法進行了研究。

碳布的疏水性和親水性

由式（4-7）和式（4-8）得到的能量效率與能量密度的關系可知，脈沖電暈等離子體可以增強CO2對CH4的氧化，提高反應物的轉化率。對于C2烴產率，隨著能量密度的增加，能量效率逐漸降低，總體值較低(&eta；C2為2%～4%；&eta；Co為8%～9%)。因此，在脈沖電暈等離子體下CO2氧化CH4的反應中，不能僅通過提高能量密度來提高產物收率，還可以通過不增加能量密度的方法來提高產物收率。。

經空氣等離子體處理后，CPP薄膜的接觸角隨貯存時間的延長而增大。接觸角隨時間的延長而增大，表面能也隨時間而變化。對于CPP，空氣處理等離子體的老化變化與等離子體處理時間關系不大。在最初的幾個小時內，地表能量迅速下降，然后緩慢下降。24h后，表面能基本達到平衡狀態，變化不大。

采用等離子表面處理設備，不僅能將PPS、LCP等原料制成的殼體中的有機化合物完全去除，還能提高相關原料的表面能量，增加環氧膠的粘合強度，防止發生汽泡，確保感應器的穩定性和使用期限。。等離子表面處理設備能夠用于印刷包裝、硅橡膠制品、玻璃精密、電線電纜、電子數碼、汽車制造、醫療生物，紡織工業、復合材料和新能源等領域。

等離子體清洗機不僅可以改變材料的表面性質，還可以接觸各種材料，無論是金屬、半導體、氧化物、聚合物等。等離子清洗機在大多數制造工藝中屬于輔助工藝設備。無論是在手機還是汽車制造行業，等離子清洗機在制造過程中的應用可以顯著提高產品良品率，改善產品質量，大大延長使用壽命。等離子清洗機在耳機耳機行業的應用：傳統的耳機麥克風制造工藝如果不使用等離子清洗機，也可以生產這些產品，但往往工藝粗糙。

疏水性和親水性的關系

PCB等離子清洗設備技術提高了表面潤濕性和保形涂層對高性能焊縫掩模數據和其他難結合基底的附著力。此外，碳布的疏水性和親水性經PCB電暈等離子體處理器處理后，保形涂層材料的活性有所提高。其他保形層粘附的挑戰包括污染物，如釋放化合物和殘余通量。電暈等離子體處理器是清洗電路板的有效方法。它可以去除污染物而不損壞基底。

在此顯影過程中，疏水性和親水性的關系往往由于顯影缸噴頭壓力不均勻等原因，局部未暴露的干膜不能完全溶解，形成殘留物。這更有可能發生在細線制造，導致后續蝕刻后短路。等離子體處理是去除殘留的好方法。此外，在安裝電路板時，BGA等區域需要干凈的銅表面。殘余銅會影響焊接的可靠性。實踐證明，以空氣為氣源的等離子體清洗是可行的，達到了清洗目的。等離子體工藝屬于干法工藝，與濕法工藝相比有許多優點。這些優點是由等離子體本身的特性決定的。