等離子清洗的應(yīng)用如此普遍,碳布的疏水性和親水性可能與航空航天工業(yè)密不可分,例如:一、凱夫拉整理凱夫拉爾是一種疏水材料,不易粘合。然而,凱夫拉在擠壓后必須與相關(guān)部件粘合。因此,一般來說,在鍵合之前,凱夫拉是用在線等離子清潔器鍵合的Fra進(jìn)行初步處理,可促進(jìn)芳綸表層活性,增強(qiáng)附著力.二、航天電連接器的精加工航空航天電連接器必須非常高。如果絕緣子和導(dǎo)線密封之前沒有粘合緊密,很有可能會(huì)發(fā)生短路。
經(jīng)過表層裝飾的作用層(數(shù)至幾百納米)特別薄,碳布的疏水性和親水性不容易干擾整個(gè)宏觀性能指標(biāo),是一種完全非破壞性的工藝。等離子表層改性也能通過等離子聚合和接枝聚合的作用,在原材料表層形成超薄、均勻、連續(xù)無孔性,達(dá)到疏水、耐磨、裝飾等作用。高分子化合物表層改性以獲取高質(zhì)量和高作用性能指標(biāo),是經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、高效率地開發(fā)新原材料的有效途徑。在生活用品、車輛、電子工業(yè)中,高分子化合物原材料普遍存在著附著力低,致使產(chǎn)品性能指標(biāo)不良的問題。
2.凱夫拉處理 凱夫拉材料是一種芳綸復(fù)合材料,碳布的疏水性和親水性這種新型材料密度低、強(qiáng)度高、韌性好、耐高溫、易于加工和成型,而受到人們的重視。由于“凱夫拉”材料堅(jiān)韌耐磨、剛?cè)嵯酀?jì),具有刀搶不入的特殊本領(lǐng),在軍事上被稱之為“裝甲衛(wèi)士”。 凱夫拉成型后需要與其他部件進(jìn)行粘接,但該材料是疏水材料,不易涂膠,要獲得好的粘接效(果)需要對(duì)其進(jìn)行表面處理,主要運(yùn)用等離子對(duì)其進(jìn)行表面活(化)處理。
二是經(jīng)由實(shí)驗(yàn)得出研磨液在一定溫度下研磨量與硫酸銨用量的關(guān)系,碳布的疏水性和親水性在研磨環(huán)節(jié)中記錄研磨量計(jì)算硫酸銨研磨液溶液濃度。前一種方法比較簡單,可以用于一般的工業(yè)生產(chǎn)中;后一種方法適合于需要較高拋光技術(shù)效果的生產(chǎn)加工。這兩種方法經(jīng)實(shí)驗(yàn)都是可行的。對(duì)于形態(tài)凹凸的部件,研究了氣層厚度及電場強(qiáng)度對(duì)部件表面的空間位置和形態(tài)的影響。針對(duì)某一特殊形態(tài)部件的拋光技術(shù)方法進(jìn)行了研究。
碳布的疏水性和親水性
由式(4-7)和式(4-8)得到的能量效率與能量密度的關(guān)系可知,脈沖電暈等離子體可以增強(qiáng)CO2對(duì)CH4的氧化,提高反應(yīng)物的轉(zhuǎn)化率。對(duì)于C2烴產(chǎn)率,隨著能量密度的增加,能量效率逐漸降低,總體值較低(ηC2為2%~4%;ηCo為8%~9%)。因此,在脈沖電暈等離子體下CO2氧化CH4的反應(yīng)中,不能僅通過提高能量密度來提高產(chǎn)物收率,還可以通過不增加能量密度的方法來提高產(chǎn)物收率。。
經(jīng)空氣等離子體處理后,CPP薄膜的接觸角隨貯存時(shí)間的延長而增大。接觸角隨時(shí)間的延長而增大,表面能也隨時(shí)間而變化。對(duì)于CPP,空氣處理等離子體的老化變化與等離子體處理時(shí)間關(guān)系不大。在最初的幾個(gè)小時(shí)內(nèi),地表能量迅速下降,然后緩慢下降。24h后,表面能基本達(dá)到平衡狀態(tài),變化不大。
采用等離子表面處理設(shè)備,不僅能將PPS、LCP等原料制成的殼體中的有機(jī)化合物完全去除,還能提高相關(guān)原料的表面能量,增加環(huán)氧膠的粘合強(qiáng)度,防止發(fā)生汽泡,確保感應(yīng)器的穩(wěn)定性和使用期限。。等離子表面處理設(shè)備能夠用于印刷包裝、硅橡膠制品、玻璃精密、電線電纜、電子數(shù)碼、汽車制造、醫(yī)療生物,紡織工業(yè)、復(fù)合材料和新能源等領(lǐng)域。
等離子體清洗機(jī)不僅可以改變材料的表面性質(zhì),還可以接觸各種材料,無論是金屬、半導(dǎo)體、氧化物、聚合物等。等離子清洗機(jī)在大多數(shù)制造工藝中屬于輔助工藝設(shè)備。無論是在手機(jī)還是汽車制造行業(yè),等離子清洗機(jī)在制造過程中的應(yīng)用可以顯著提高產(chǎn)品良品率,改善產(chǎn)品質(zhì)量,大大延長使用壽命。等離子清洗機(jī)在耳機(jī)耳機(jī)行業(yè)的應(yīng)用:傳統(tǒng)的耳機(jī)麥克風(fēng)制造工藝如果不使用等離子清洗機(jī),也可以生產(chǎn)這些產(chǎn)品,但往往工藝粗糙。
疏水性和親水性的關(guān)系
PCB等離子清洗設(shè)備技術(shù)提高了表面潤濕性和保形涂層對(duì)高性能焊縫掩模數(shù)據(jù)和其他難結(jié)合基底的附著力。此外,碳布的疏水性和親水性經(jīng)PCB電暈等離子體處理器處理后,保形涂層材料的活性有所提高。其他保形層粘附的挑戰(zhàn)包括污染物,如釋放化合物和殘余通量。電暈等離子體處理器是清洗電路板的有效方法。它可以去除污染物而不損壞基底。
在此顯影過程中,疏水性和親水性的關(guān)系往往由于顯影缸噴頭壓力不均勻等原因,局部未暴露的干膜不能完全溶解,形成殘留物。這更有可能發(fā)生在細(xì)線制造,導(dǎo)致后續(xù)蝕刻后短路。等離子體處理是去除殘留的好方法。此外,在安裝電路板時(shí),BGA等區(qū)域需要干凈的銅表面。殘余銅會(huì)影響焊接的可靠性。實(shí)踐證明,以空氣為氣源的等離子體清洗是可行的,達(dá)到了清洗目的。等離子體工藝屬于干法工藝,與濕法工藝相比有許多優(yōu)點(diǎn)。這些優(yōu)點(diǎn)是由等離子體本身的特性決定的。