等離子體激(活)與改性:很多工業塑料表面,硅橡膠與硅橡膠附著力如PE,PP,ABS,PET,PS,EPDM,PTFE等,通常表面能見度較低,不能(充)分)浸潤,造成很難在其表面進行油漆、印刷和粘接。即使是一些有(機)材料,金屬,硅橡膠,玻璃陶瓷等的涂裝和粘接也往往比較困難,或者是要花很多錢用專(業)的聚合物來解決。不同氣體產生的等離子體可以形成不同的活性基團,如-OH(羥基官能團)或NH2(氨基官能團)等。

硅橡膠附著力促進劑

導尿管是一種由尿道插入膀胱以便引流尿液的管道。是以天然橡膠、硅橡膠或聚氯乙烯(PVC)制成的管路,硅橡膠附著力促進劑可以經由尿道插入膀胱以便引流尿液出來,導尿管插入膀胱后,靠近導尿管頭端有一個氣囊固定導尿管留在膀胱內,而不易脫出,且引流管連接尿袋收集尿液。

對于較難印刷的材料表面,硅橡膠與硅橡膠附著力如聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、玻璃和金屬等,只需采用等離子預處理技術,無溶劑油墨能長期牢固附著。在雙組份注塑和雙組份擠壓工藝中,采用等離子體處理技術實現了表面活化,可以將兩種不相容的材料粘結在一起。這需要將柔軟的接觸材料(如硅橡膠或熱塑性聚氨酯(TPU))與堅硬的材料(如聚丙烯)結合起來,后者既堅固又便宜。

論文作者Yuji Ohkubo表示:“聚四氟乙烯在200℃用氦等離子體噴涂,硅橡膠附著力促進劑它會粘附在未硫化橡膠上。這個問題在我們早期的研究中已經解決了。但硫化橡膠的情況更具有挑戰性。為此,我們開發了一種硫化硅橡膠等離子體處理新方法,使其與PTFE緊密結合。”Nkubo Yuji所說的硅橡膠主要是指聚二甲基硅氧烷(PDMS)。聚四氟乙烯粘接效果的關鍵在于熱輔助等離子體處理技術。

硅橡膠附著力促進劑

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用等離子體對硅橡膠進行表面處理,PE、PP、PVF2、LDPE等材料在適當的工藝條件下用低溫等離子體進行處理,材料的表面形貌有明顯的變化。幾個含氧基團的引入使表面從非極性變為極性,使其易于鍵合、涂覆和印刷。采用等離子體聚合對材料表面進行改性,接枝層與表面分子通過共價鍵結合,可獲得優異持久的改性效果。在等離子體的作用下,改性纖維的吸水性能和抗靜電性能明顯提高。

軍工和航空航天中所使用的連接器通常較為小巧,類別主要有氟硅橡膠FVMQ連接器、熱塑性聚酯PBT連接器、聚苯硫醚塑料PPS連接器、聚醚酰亞胺PEI連接器,對粘接和印刷的要求比較高,用等離子清洗機預處理取代原先的擦拭及特殊膠水粘接,既可以滿足環保的要求,在處理的可靠性和一致性上也表現更好。

線性自動等離子清洗機提高了PI聚酰亞胺濺射鍍銅的附著力。 PI聚酰亞胺材料是制備FPC的重要材料之一,但聚酰亞胺材料表面親水性低,與銅膜結合強度很弱。影響FPC產品的質量。讓我們看看線性自動等離子清洗機是如何解決聚酰亞胺材料與銅膜結合力低的問題的。在線性自動等離子清洗機中,氧氣或氬氣等離子對 PI 表面產生物理沖擊,使表面從光滑變為粗糙,從而增加與銅膜結合的表面積并增加聚酰亞胺的表面自由能。

等離子清洗技術在光電表面配件清洗過程中的應用:等離子清洗機除了具有超強的清洗功能外,還可以根據需要在特定條件下改變特定材料的表面性質。等離子體作用于表面。制造表面分子的材料的化學鍵被重組以形成新的表面特性。對于一些特殊用途的材料,等離子清洗器在超清洗過程中的輝光放電提高了這些材料的附著力、相容性和潤濕性。因此,等離子清洗作為一種新的清洗技術,廣泛應用于光學、光電子學、材料科學、生物醫學、微流體等領域。

硅橡膠與硅橡膠附著力

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低溫等離子體清洗系統如何解決HDPE薄膜印刷和粘接問題;由于HDPE薄膜本身的染色、潤濕和附著力較差,硅橡膠與硅橡膠附著力與其他高分子材料的相容性較差,低溫等離子體清洗體系的活化和蝕刻可以很好地修飾HDPE薄膜表面。下面介紹一下等離子體活化和刻蝕的具體作用。