-優質等離子清潔劑不僅能去除表面不揮發油中的污垢，聚氨酯表面活化還能提高表面活性，提高粘合強度，避免氣泡的產生。柔性聚氨酯（PU）涂層，預粘合控制面板處理，內部PP部件的預植，汽車門窗密封處理。電子行業等離子清洗機：硬盤塑料件的預粘、耳機耳機振膜處理、手機外殼清洗、印刷增強、涂層等粘接效果。國防工業等離子清洗機：目前是中國航天電連接器的指定制造商，航天電連接器正在逐步應用和推廣等離子清洗技術對連接器表面進行清洗。

為了滿足消費者的需求，聚氨酯表面活化處理各家車企在造車時都更加注重對以下細節的優化和改進： 1. 儀表板在柔性聚氨酯（PU）涂層前處理2.控制面板膠合預處理3..種植前內部PP零件的預處理四。處理汽車門窗密封條儀表板或控制面板至今未處理。涂層效果（效果）很低，沒有耐磨性。 , 易噴漆現象 涂裝效果（效果）可能會因化學處理而發生變化，但儀表板等基材的性能也會發生變化，因此強度會降低（降低）。

常壓常壓等離子清洗機表面處理裝置，聚氨酯表面活化即單電極等離子處理器，低溫等離子在低溫等離子中產生，可加工聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PUL)、環氧丙烷(PTFE/Teflon)、聚苯乙烯(PS)、ABS、P酯(PET)、聚氨酯(PUL)、聚甲醛、聚四氟乙烯(PTFE/Teflon)、乙烯基、尼龍、橡膠、玻璃、有機玻璃、ABS等高分子材料及玻璃陶瓷。

常壓等離子體技術的處理效果(果)與電暈技術相比，聚氨酯表面活化均勻且無電勢，能在不損傷材料本身的情況下處理熱敏感(感)材料表面。2.提高射包產品的結合強度雙組分注射成成型和擠出成型時，表面活性劑可以通過 等離子體處理技術粘合兩種不相容的材料。主要是軟接觸材料，如硅橡膠或熱塑性聚氨酯和硬材料，如高強度和低價聚丙烯材料。3.增加粘結強度不采用等離子表面處理技術的材料有聚丙烯、聚醚酮和聚甲醛，粘結效果較差。

聚氨酯表面活化

這是由于環氧為高強膠黏劑，聚氨酯為高韌膠黏劑，在剪切過程中環氧抗剪性能較為優異，同時，聚氨酯膠層厚度高于環氧膠黏劑，更大的膠層截面使其抗剝離性能更為優異。對于聚氨酯與環氧兩類膠黏劑，打磨處理均使連接強度上升，等離子處理則會導致連接強度下降。

隨著經濟的發展，客戶對車輛的外觀、操作舒適性、可靠性和耐用性等功能要求越來越高。各家汽車制造商都更加注重優化和改進制造汽車的細節，以滿足客戶的需求。 (1) 儀表板在軟質聚氨酯（PU）涂層前處理(2) 控制面板在涂膠前處理(3) 種植前處理內部PP零件(4)汽車門窗的密封儀表盤和控制面板到現在還沒有處理。涂裝效果很差，不耐磨，油漆容易脫落?；瘜W處理可以改變涂層的效果，但它也會改變，比如儀表板。

因此在塑料制品鑄模完成后，進--步加工之前常進行--次等離子體清洗，以清除脫膜劑等油污并使塑料制品發生“活化”，性能得到改善。過去在汽車塑料配件如汽車保險杠和大燈反光碗的鑄模制造過程中都用到石蠟系、皂系或硅系的有機脫模劑，在鑄模完成之后過去通常使用氟利昂或三氯乙烷等ODS溶劑進行清洗以去除脫模劑。在當前禁用ODS清洗劑的形勢下，可采用等離子體清洗。①汽車保險杠涂裝前的清洗。

等離子清洗機設備清洗是指高度活化的等離子體在電場的作用下發生定向移動，與孔壁的鉆污發生氣固化學反應，同時生成的氣體產物和部分未發生反應的粒子被抽氣泵排出。

聚氨酯表面活化

為了確保這類事故的發生，聚氨酯表面活化處理對針座進行表面處理是非常必要的。針座孔非常小，普通方法難處理，而等離子體是一種離子狀態的氣體，對微小的孔也可以有效處理。應用等離子對其進行表面活化處理，可改善表面活性，提高其與針管的粘接強度，以確保它們之間不會脫離。（2）導尿管的處理導尿管給需要留置導尿的患者帶來了福音，在臨床上的應用越來越廣，但隨著其應用的增多，導尿管拔除困難的情況也越來越常見。

硅膠等離子表面處理技術的推出和應用，聚氨酯表面活化在根本上改變了硅膠的表面性質，從降低表面硅羥基活性等關鍵方向入手，從而在根本.解決了極性化合物分離的問題。。分析 等離子清洗機技術在塑料和橡膠工業中的應用:等離子清洗機，是1項新一代的智能化技術，可以借助等離子體來做到常規清洗法難以做到的成效。等離子體是一種物質狀態，也稱為物質的第四態。向氣體施加足夠的能量，使其離化，即為等離子態。