..通過寄生電感同樣，電容耦合等離子體刻蝕機過孔也有寄生電感和寄生電容。在高速數字電路的設計中，過孔的寄生電感往往是有害的。大于寄生電容的影響。它的寄生串聯電感削弱了旁路電容的貢獻，降低了整個電力系統的濾波效果。您可以使用以下公式計算過孔的近似寄生電感。 L = 5.08h [ln (4h / d) +1]其中L是過孔的電感，h是過孔的長度，d是中心鉆孔的直徑。

2.檢查設備參數后，電容耦合等離子體刻蝕機下一步就是檢查低壓真空等離子設備的等離子和配對同軸電纜，等離子控制線，以及其他接線是否正常（用萬用表測量和檢查連接）。我可以它）。疏松）。 3.接下來，您需要從低壓真空等離子設備的等離子發生器面板上確保電容器的初始位置正確。如果有偏差，則需要重新設置。電源不同，調整方法略有不同。四。檢查低壓真空等離子設備的電源是否設置正確，匹配設備的電容是否正常。五。

過孔的寄生電容過孔本身存在著對地的寄生電容，電容耦合等離子體刻蝕機如果已知過孔在鋪地層上的隔離孔直徑為D2，過孔焊盤的直徑為D1，PCB板的厚度為T，板基材介電常數為ε，則過孔的寄生電容大小近似于： C=1.41εTD1/（D2-D1） 過孔的寄生電容會給電路造成的主要影響是延長了信號的上升時間，降低了電路的速度。

例如時鐘產生器的位置盡量不要靠近對外的連接器，電容耦合等離子體刻蝕機高速信號盡量走內層并注意特性阻抗匹配與參考層的連續以減少反射，器件所推的信號之斜率(slew rate)盡量小以減低高頻成分，選擇去耦合(decoupling/bypass)電容時注意其頻率響應是否符合需求以降低電源層噪聲。

電容耦合等離子體刻蝕機

由于大氣的流體環境，噴射等離子清潔器在與被處理材料接觸時會形成碰撞射流。處理后的模型如下圖所示。那么射流等離子清洗機中射頻發生器的典型結構是什么？事實上，產生射頻等離子體的發生器有兩種典型的結構，平板式和同軸式。高頻等離子發生器采用暴露的水冷金屬電極，如銅、鋁和不銹鋼，由高頻電源驅動，一般表現出電容放電特性。在大氣壓下，大多數氣體的臨界破裂場強度非常高。

等離子處理機廣泛應用于等離子清洗、等離子刻蝕、等離子晶圓去膠、等離子涂覆、等離子灰化、等離子活化和等離子表面處理等場合，通過等離子清洗機的表面處理，能夠改善材料表面的潤濕能力，使多種材料能夠進行涂覆、涂鍍等操作，增強粘合力、鍵合力，同時去除有機污染物、油污或油脂. 采用等離子表面清洗機處理技術對玻璃改性，有設備簡單，原材料消耗低，成本低，產品附加值高等特點，優化了玻璃鍍膜、粘合、去膜工藝，低溫等離子體表面處理機改性材料已廣泛應用于電容、電阻式手機觸摸屏等某些需要精加工的玻璃。

鏡頭要有光透明的親水膜，不但有很好的潤濕性，而且一般允許有硅氧烷水凝膠在人們眼中長期使用。 對于長時間配戴的硅氧烷水凝膠接觸鏡片，非常需要使接觸鏡片具有1種還能容許氧和水相對高度融合的表層。表層等離子刻蝕機表層這樣處理的鏡片，在實際使用中會讓人非常舒適，而且長時間配戴鏡片時，也不會刺痛角膜，或對角膜有其它的不良反應。這類加工后的表面層，如果能經濟地制作成工業上可行的產品，那就非常理想了。

常用于等離子清洗氣體 Ar、O、H、c4f 及其混合物。等離子清洗技術應用選擇，等離子清洗設備可以提高和提高產品質量生產力和勞動力成本節約。。等離子蝕刻機改進復合材料和復合材料的表面涂層性能指標：一世。等離子刻蝕機提高復合材料的制造工藝性能復合液體成型工藝（LCM）主要包括樹脂傳遞模塑（RTM）、真空輔助樹脂傳遞模塑（VARTM）、真空輔助樹脂注射（VARI）、樹脂薄膜滲透（RFI）等成型工藝。

電容耦合等離子體刻蝕機

8.?等離子表面活化/清洗?等離子涂鍍（親水，電容耦合等離子體產生原理疏水）?等離子處理后粘合?增強邦定性?等離子蝕刻/活化?等離子涂覆?等離子去膠?等離子灰化和表面改性等場合等離子清洗機/等離子刻蝕機/等離子處理機/等離子灰化機/等離子表面處理設備。

親水性是指分子的物理性質。它通過氫鍵與水形成短期鍵。由于其熱力學適用性，電容耦合等離子體產生原理該分子不僅可以溶解在水中，還可以溶解在其他極性溶液中。親水分子或分子的親水部分具有形成氫鍵并極化成水和內部其他疏水性溶液的能力，直到它變得更易溶于水。親水分子和疏水分子有時分別稱為極性分子和非極性分子。原理 親水性：易與水形成氫鍵的性質稱為親水性。許多親水基團羥基、羧基、氨基、磺酸和其他基團是親水的，因為它們傾向于與氫鍵結合。