對德國塑料復合材料專家的邀請得到了熱烈的響應:約60個代表汽車行業的技術中心，FCB清洗設備包括汽車制造商如通用、福特、FCA、特斯拉和豐田，以及汽車零部件供應商如Flex-N-Gate、麥格納或大陸。

例如，FCB清潔機在化學活性劑的吸附、滲透、溶解、分散等作用下，輔助超聲波、噴霧、旋轉、沸騰、蒸汽、搖動等物理作用去除污垢，這些方法具有完全不同的清洗效果和應用范圍，而且清洗效果也有一定的差異。CFC清洗在過去的清洗過程中占據著最重要的位置，但由于其對大氣臭氧層的消耗，而被限制使用。

2、FC-CBGA封裝工藝1、陶瓷襯底FC-CBGA的襯底為多層陶瓷襯底，FCB清潔機制作難度較大。因為基板布線密度高，間距窄，通孔也多，且對基板共面要求較高。主要工藝是:首先將多層陶瓷片在高溫下共燒成多層陶瓷金屬化基片，然后在基片上制備多層金在CBGA組裝中，基板、芯片和PCB之間的CTE不匹配是導致CBGA產品失效的主要因素。

在等離子體清潔器清洗過程中，FCB清潔機有相當一部分FFC沒有分解成活性F原子。除非采用減排技術，否則這些未反應的F氣體將逃逸到大氣中。由于這些氣體在大氣中存在的時間較長，對全球變暖有重大影響，而且比二氧化碳的溫度高4個數量級，環保組織自1994年以來一直在開發減少這些氣體排放的技術。氮對溫室效應的影響較小，可替代上述含氟氣體。

FCB清洗設備

這種放電反應器的主體結構是密實的陶瓷(陶瓷管或陶瓷板)，在陶瓷內埋設金屬板作為接地極。另一側是反應器的散熱面。在中高頻電壓的作用下，放電從放電電極沿陶瓷表面延伸，在陶瓷表面形成許多細小的流動通道。對苯、丙酮、氟氯烴等廢氣的處理結果表明，處理效果良好，適用于CHCL3、CFC-113等難降解有機物。但與其他放電方式相比，表面放電的功耗較大。對于甲苯，當去除率達到85%時，反應器能耗約為400Wh/m3。

CFC清洗、ODS清洗等傳統清洗加工技術由于環境污染和成本高，限制了現代電子器件安裝技術的進一步發展，特別是對于半導體晶圓制造的精密機械設備生產，因此干試清洗、特別是等離子體清洗技術是目前等離子體清洗技術的發展趨勢。等離子體技術有兩種清洗方式，即等離子體在材料表面的反射。常見氣體，如氬氣(AR)、氮氣(N2)等。二是氧自由基的化學變化，常見的氣體有氫(H2)、氧(O2)等。

3,因為高頻等離子體的使用,所以它可以深入內部對象來完成相應的清潔任務,與一般清潔機相比,還是有很大的優勢,不管什么形狀的對象,可以清洗,清潔也很好。4,用它來清潔的表面材料,通常不需要清潔液體運輸和卸貨,所以在很大程度上確保環保清潔的環境,此外,還在一定程度上保存一定數量的處理和后處理的人力和物質資源。這將進一步提高項目的整體清潔效率。

等離子清潔機(Plasmacleaner)，也被稱為等離子體表面清潔機，是一種利用等離子體達到傳統清潔方法無法達到的效果的新型高科技技術。等離子體是一種物質狀態，也被稱為第四物質狀態。給氣體施加足夠的能量使其游離成等離子體狀態。等離子體的“活性”成分包括:離子、電子、活性基團、激發態核素(亞穩態)、光子等。等離子體清洗機就是利用這些活性成分的性質對樣品表面進行處理，從而達到清洗目的。

FCB清潔機

等離子體是一種物質狀態，FCB清潔機也被稱為物質的第四種狀態，像固體、液體或氣體。等離子清洗機就是利用這些活性組分的特性對樣品表面進行處理，從而達到清洗目的。等離子清潔機是一種新的高科技技術，它使用等離子體來達到傳統清潔方法無法達到的效果。等離子清洗機主要用于清洗、蝕刻、活化和表面涂層，等離子清洗機一般選用40KHz、13.56mhz和2.45ghz三種射頻發生器，以適應不同的清洗效率和清洗效果的需要。

對于許多行業面臨的挑戰，FCB清洗設備這是一個可行的解決方案。大氣等離子清洗機清洗玻璃屏幕產品特點:箱型打膠機行業，可以消除覆膜和開膠的問題，不需要使用昂貴的膠水，可以使用普通的水膠。減少膠水的使用，從而節約企業的生產成本。只適用于材料(納米)表面的儀表，表面不會發現加工痕跡。等離子體接近正常溫度，對表面沒有熱效應。自動化程度高，可與大部分設備聯機使用。當加工寬度較大時，系統可配備不同數量的噴槍來完成預處理work.4。