使用40KHZ超聲波等離子并加入適當的反應氣體，TPU表面活化的簡單方法可有效去除膠體殘留物。 2.45G微波等離子體，如金屬毛刺，常用于科研和實驗室。。中頻等離子清潔劑能否處理 LCD TP 表面的不可見有機物：液晶屏（LCD）和觸控面板（TP）制造過程中的清洗屬于精密清洗。除常規超聲波外，除具有優良的清洗效果清洗外，還增加了中頻等離子清洗機的加工環節。顯示一個示例以供參考。

在真空室中施加高頻電壓在電極與接地裝置之間，TPU表面活化使氣體被擊穿，并通過輝光放電而發生等離子體電離，讓真空室中產生的等離子體完全包圍被加工工件，開始清洗，洗滌加工時間為幾十秒至幾十分鐘。清洗后切斷電源，通過真空泵排出氣體和氣化污物。。1。液晶顯示/觸摸面板玻璃蓋板:LCD/TP玻璃蓋板表面經過超聲波清洗后，通常會留下一些看不見的有機物和顆粒，會對后續工藝的涂裝、印刷和粘接存在質量隱患。

FPC別名：柔性線路板、柔性線路板。 FPC線路板行業水滴角測試儀的具體應用：手機包括手機殼、TP顯示屏、后蓋。要將所有三個組件粘合在一起，TPU表面活化的簡單方法您需要使用 FPC 電路板。還有，手機在上膠前是分開的，所以需要粘牢。但是，FPC 電路板必須先用等離子清洗機清洗，然后才能應用。然后用接觸角測試儀測試等離子清洗效果。要獲得好的結果，您需要檢測多個點。指紋識別模塊位于手機下方，與手機相連，也可以通過FPC電路板膠合。

TPT結構背板:業內已知雙面T膜結構背板為TPT結構背板，TPU表面活化代表廠家有韓國SFC、日本三菱、德國Dr.Mueller、蘇州中康、貝爾卡特等。kpk結構背板:兩側有K膜結構的背板稱為KPK或KPE背板。代表企業有日本東洋鋁業、意大利蘇威索利西斯、吳江賽力、羽田涂料等。CPC或FFC結構背板:涂氟樹脂的背板稱為CPC、FFC或CPE背板，代表廠家為蘇州中來。

TPU表面活化的簡單方法

等離子體處理后的TP模塊顯示出以下優點：1、表面活性增強，與外殼結合更加牢固，避免脫膠問題；2.熱熔膠展開均勻，形成連續的膠面，TP與殼體之間無間隙；3.隨著表面能的增加，熱熔膠可以在不降低粘接性的情況下膨脹得更薄，可以減少膠水用量，降低成本（約可節約1/3的膠水消耗）。此外，與同類設備相比，等離子體表面處理器在處理過程中的優勢更加明顯。

在聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、玻璃、金屬等難印刷材料的表面，無溶劑油墨只有采用等離子預處理新技術才能長期牢固地附著。 2.等離子清洗機提高產品的粘合強度采用等離子清洗機新技術，實現了二組分注塑和二組分擠出成型，將兩種不相容的材料結合在一起。硅橡膠或熱塑性聚氨酯 (TPU) 酯 (TPU) 和硬質材料，例如高強度、低成本的聚丙烯材料。 3.等離子清洗機提高粘合強度。

與噴砂清洗相比，等離子清洗機可以清洗材料的整個表面結構，而不僅僅是表面懸垂，并且可以在線集成，無需額外空間。運行成本低，環保預處理工藝好，等離子（活化）（效果）效果好：處理工藝快速、可靠、均勻，表面處理均勻穩定，保證了低成本和優良的環保性。無電暈預處理工藝。該材料在加工過程中不會暴露在高壓下。使用等離子噴涂技術的優點： A、等離子清洗機幾乎可以處理各種材料表面的特定涂層。

工作原理：用噴嘴的鋼管激活和控制等離子體發生器產生的高壓能量后，產生等離子體。用噴霧器處理物體的表層后，會發生各種物理和化學變化。發生。還可去除表面灰塵、雜質等有機物。實現材料表面改性、表面活化、性能提升等。。以下是LCD COG組裝工藝，等離子清洗機前后效果不同。將裸 IC 連接到 ITO 玻璃上，并利用金球的壓縮和變形來創建 ITO 引腳。玻璃和 IC 導銷。通過。

TPU表面活化

芳綸零件表面的清潔:芳綸纖維材料密度低、強度高、韌性好、耐高溫、易加工成型，TPU表面活化在航空工業中有著非常廣泛的應用。在一些應用中，芳綸成型仍然需要與其他零件粘合，但其材料表面光滑且化學惰性，成型零件的表面不容易粘合。為了獲得良好的結合效果，需要進行表面處理，等離子體改性技術是目前主要采用的表面活化處理方法。處理后的凱夫拉爾纖維表面活性明顯提高，粘結效果明顯改善。

在復合材料的制造加工中，TPU表面活化為了使零件與模具順利分離，需要在表面涂上脫模劑，但加工后脫模劑仍殘留在零件表面，即經濟有效，永遠不會成為目標。它通過傳統的清潔方法被去除和涂層。安裝后涂層的附著力差，涂層容易剝落，影響產品的使用。因此，使用等離子清洗技術可以被視為經濟有效地去除脫模劑污染。