反應室中氣體的輝光放電，介質等離子表面清洗器包括離子、電子和自由基等活性物質的等離子體，通過擴散吸附在介質表面，與介質表面原子發生化學反應，形成揮發性物質。在一定的壓力下，高能離子也對介質表面進行物理轟擊和腐蝕，以去除再沉積反應產物和聚合物。介質層是使用物理和化學過程的組合蝕刻。。★速度快:等離子體反應發生在氣體放電的瞬間，操作可在幾秒鐘內改變表面性質。慢溫度:接近常溫，特別適用于高分子材料。

在傳統化學中，介質等離子表面清洗器這種能量是通過分子之間或分子與分子壁之間的碰撞來傳遞的。等離子體,一方面,可以將振動能量逐漸增加到一個非常低的反應能量;另一方面,電子與分子碰撞中性分子轉變成多種活性成分,或電離介質粒子,它的主要組件是主要市場繁榮期中性粒子,陽離子和陰離子。在常規化學變化不能形成大量新組分的情況下，等離子體表面活化劑成為了一種強大的化學手段，發揮著催化作用。

這種清洗介于溶劑清洗和水清洗之間。這些清洗劑都是有機溶劑，介質等離子表面清洗器易燃溶劑，閃點比較高，毒性比較低，使用比較安全，但是一定要用水沖洗，然后烘干。有些清洗劑加入5%~20%的水和少量的表面活性劑，不僅降低可燃性，而且使漂洗更容易。半水清洗工藝的特點是:(1)清洗能力強，可同時去除極性污染物和非極性污染物，清洗能力耐久性強;(2)清洗漂洗采用兩種性質不同的介質，一般采用純凈水;(3)漂洗后，應烘干。

在用于焊接和切割的巨大閃電和電弧等離子體中可以看到類似的模式。由于中性氣體成分的高溫，介質等離子表面清洗器電弧等離子體不適合軟數據的表面。但是，如果能夠抑制達到熱平衡的條件，就可以防止大氣壓放電中氣體的過度加熱，從而可以產生一種應用廣泛的等離子體，即非熱(平衡)等離子體。在等離子體中，電子比離子和氣體原子要熱得多。非平衡等離子體發生的方式之一是射頻(RF)促進介質阻擋放電(DBD)。

介質等離子表面清洗器

美國強生公司研制的Starrad S雙氧水等離子體消毒器于1997年獲得FDA批準。已在歐美、日本等發達國家醫療機構的微創手術中得到廣泛應用。自2004年以來，它已在中國推廣，并已被數十家大型醫療單位使用。因此，等離子體低溫滅菌技術在中國的醫療領域得到了廣泛的認可。環保:以臨床常用的雙氧水為介質，射頻電磁場激發形成低溫等離子體并滅菌。

輝光放電區域當電流進一步增加(10-5到10-1安培)，陰極被快速離子轟擊并釋放電子，這些電子在電場的作用下，在較低的大氣壓下加速向陽極移動。在陰極附近存在一個電位差較大的陰極電位降區。電極之間的中間部分為電位梯度較低的正柱區，其中介質為非平衡等離子體。正柱中的電子和離子以相同的速度向壁面擴散，在那里它們重新組合并釋放能量(這是在沒有氣體對流的情況下)。

汽車收納箱在靜電植絨時，通常在施膠前在基材上加一層底漆，以使膠水與收納箱更好的粘合。采用低溫等離子表面處理技術代替涂膠前的底涂工藝，不僅可以活化(改變)表面提高附著力，還可以降低(低)成本，工藝更環保。在眾多塑料材料中，PP/EPDM塑料因其價格低廉、易加工、柔韌性好而受到汽車保險杠廠家的青睞。

傳統的前處理工藝，先要澆水，再通過火焰處理，然后在底部涂漆。等離子體表面處理設備采用等離子技術，可簡化工藝步驟，無需水洗，等離子預處理可替代火焰處理，并可獲得較高的表面張力，不破壞纖維結構，也無需使用基涂層。采用該方法，涂層附著力穩定，著色均勻。實踐證明，采用等離子體表面處理設備和等離子體活化處理可大大提高材料的抗巖石沖擊性能。。

介質等離子表面活化

那么低溫等離子清洗機的表面處理技術與火焰處理有什么區別呢?低溫等離子清洗機的等離子溫度不高，介質等離子表面活化可以對容器表面進行等離子清洗、等離子活化和等離子粗化。能有效提高材料表面能，提高油墨和燙金的結合力，處理方法更安全環保。接下來，我們用常壓等離子清洗機對半成品PP塑料乳化液真空瓶進行了驗證。我們首先選擇了一個樣品直接進行油墨印刷，在后來的Baigar測試中樣品不能滿足要求。。