此外，電纜線型號及內導體附著力半導體晶圓不可避免地會受到各種雜質的污染，因為該過程總是由人在無塵室中進行。 ..根據污染物的來源和性質，污染物可大致分為四類：顆粒物、有機物、金屬離子和氧化物。 1.1 粒子顆粒主要是一些聚合物、光刻膠和蝕刻雜質。這種污染物通常主要通過范德華引力吸附到晶片表面。這會影響器件光刻工藝的形狀組成和電氣參數。

在加工過程中，導體附著力機里工件溫度相對較低，不會使工件變形，保護精密零件的質量，延長使用壽命。除上述部分等離子清洗技術外，等離子清洗技術還廣泛應用于手機行業、半導體行業、新能源行業、高分子薄膜行業、冶金行業、醫療行業、液晶顯示組裝行業、航天工業等眾多領域，其前景廣闊，引人注目。。

起源于美國德國30年plasma生產開發技術，導體附著力機里公司擁有 品牌下等離子體設施的開發、生產、制造技術、電子工業設施、工業自動化機械、低溫等離子體處理設備、等離子體滅菌設備、等離子體凈化設備、電漿清洗機、電源及相關輔助設施的生產，設施范疇包含半導體材料、光學、太陽能發電、pcb線路板&FPCB等企業。。

真空等離子清洗機的故障可以分為：等離子體相關故障、RF射頻故障、真空問題等故障。等離子體相關故障等離子體相關的故障可以分為不產生等離子體和等離子體密度低。1.不產生等離子體不產生等離子體的主要問題有以下幾種情況：（1）射頻電源損壞。措施：檢查射頻源輸出信號、射頻電纜、匹配網絡，導體附著力機里對故障點進行維修。（2）真空問題。措施：檢查各連接處的漏率，對漏率比較大的密封圈進行更換；檢查真空泵組。（3）壓力過大或過低。

電纜線型號及內導體附著力

電纜線的選擇和使用，可以保障使用電路時的安(全)性和可靠性，等離子清洗機上也不例外，低壓真空等離子清洗機的電路較多，大概可以分為主電路，控制電路，信號電路，高頻放電電路，其各自使用的電纜線也有不同。

發射等離子體的流動是中性的，不帶電，不會損壞或穿透電纜絕緣層（處理后的材料表面僅含有10-0A）。等離子處理后，表面性能得以保持。穩定、長期維護；干墻無污染、無廢水，符合環保要求；可在生產線上在線加工，降低成本；速度保護控制點 由于每個等離子噴嘴的長度可以自由設定，電纜的處理時間過長，會因停車而損壞。有手動控制和自動控制兩種模式，低風壓保護。內置風扇可排出廢氣，有助于清潔工作環境。。

常壓型等離子體技術的一大優點是其聯機綜合性能，該技術可以平穩地集成到現有的生產系統中，作為工藝準則。。因為 等離子表面處理機的使用間接節省膠水成本：等離子表面處理機可組裝在各項規格型號的自動式黏貼盒機里，意味著包裝印刷制造行業技術應用的跨越，變為企業主節約產品成本的法寶。 自動式糊盒機的廣泛應用作為一個包裝印刷行業發展的轉折點，對各項包裝禮盒的生產加工帶來了較大的作用。

。等離子清洗機里面各種氣體的清洗作用因為等離子清洗處理的材料不一樣，要求也不同，對于處理每一種工藝，都會選擇對應的氣體，并且根據清洗的程度，調整輸入氣體的比例，清洗的停留時間等參數。目前等離子清洗機里面常用的氣體有空氣、氧氣、氬氣、氫氣、氬氫混合氣體、cf4等。每一種氣體的特性都不一樣，清洗帶來的效果也不相同。有的還會選用混合氣體，即把多種氣體混合在一起使用，以達到最好的清洗效果。

導體附著力機里

　　真空等離子輝光放電　　需求留意的是等離子清洗機里邊還有一個產品叫做電暈機，導體附著力機里電暈機其實也是等離子清洗機的一個分類。電暈機清洗的溫度遍及都很高，電暈機和射流等離子清洗機溫度也差不多，有時候碰到不耐高溫的資料，也會運用氮氣　　電暈機放電　　對于溫度的問題其實沒有必要做過多的憂慮，現在的等離子清洗機已經能夠很好地調理溫度，使資料清洗到達理想中的作用。