(等離子清洗機)整體性能無損傷或變化;高效加工:高度活化，載玻片plasma蝕刻比電暈和火焰法儲存時間更長;在相同組合下，(等離子清洗機)可進行不同工藝加工;大的或小的，簡單的或復雜的，零件或紡織品都可以處理。這些優點為表面處理和改性提供了一種新技術。噴塑金屬前將印版去污蝕刻在背面，特別適合激光打孔應用。
低溫等離子體蝕刻機工藝用于生物醫用金屬材料改性的研究現狀:依托基礎產業的發展和高質量的高新技術產品，載玻片plasma蝕刻機器高效的表面改性與涂層工藝需要國內外行業的深入發展，在這種相互依存的情況下與相關學科相結合，在金屬生物表面改性技術與涂層工藝模擬與性能預測方面取得了突破性進展。等離子體蝕刻機的表面改性和涂布工藝作為新型金屬生物技術發展的重要組成部分，已經滲透到傳統工業和高科技工業領域。
經處理的氣體和基材由真空泵抽提，載玻片plasma蝕刻表面連續覆蓋經處理的新鮮氣體。不希望被蝕刻的部件被材料覆蓋(如半導體行業中的鉻)。等離子體法也被用來蝕刻塑料表面，混合物中可以填充氧氣以獲得分布分析。蝕刻是印刷和粘合塑料(如POM、PPS和PTFE)的一種重要的前處理方法。等離子體處理可大大增加粘接浸潤面積。
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等離子體清洗機還可處理光學鏡片:光學鏡片和電子顯微鏡鏡片等鏡片和玻璃，空等離子清洗機還可以處理光學元件、集成電路芯片零件等表面光刻膠材料、金屬材料表面氧化物。led在注入環氧樹脂膠的時候，如果有污染物的話，起泡率會增加，而且會直接影響產品的質量和使用壽命，所以在實際的生產過程中要盡量避免起泡。等離子體清洗機經過處理后，提高了晶片、基片和膠體的結合強度，減少了氣泡的形成，提高了熱散射率和發光率。
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在其他方面的應用:等離子清洗技術在航空工業中也可以有更多的應用，如:1、加工門窗密封，提高密封性能;3、控制面板粘接前處理，增加粘接強度;4、對精密零件進行清洗，去除機械加工后表面殘留的油污污染物。等離子清洗可以處理各種材料，易于使用數控技術，自動化程度高，配有高精度的控制裝置，加工效果可控，使成品率大大提高，但成本降低。
2、人工清洗使用人工鋼撬、錘擊、錘鉆等方法清洗熱油碳化結焦垢的優點是清洗成本很低，環境污染很小，但缺點也很明顯，清洗效果差，清洗效率低，勞動強度低。采用冷水高壓等離子清洗機清洗熱油碳化焦化垢，具有化學清洗和人工清洗的優點，但沒有兩者的缺點。
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